De Techniek en de Technologieco. van JEFFER, Ltd

JEFFER-Co. van het Techniekontwerp.

Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Thuis Productende productielijn van de glasfles

Groene de Flessenproductielijn van het Wijn250g 300ml Glas

Groene de Flessenproductielijn van het Wijn250g 300ml Glas

  • Groene de Flessenproductielijn van het Wijn250g 300ml Glas
  • Groene de Flessenproductielijn van het Wijn250g 300ml Glas
Groene de Flessenproductielijn van het Wijn250g 300ml Glas
Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: JEFFER
Certificering: ISO9001, ISO14001, ISO41005
Modelnummer: aangepast
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Houten geval, Dienblad, Staal fram .......
Levertijd: 160 dagen na ontving beneden - betaling
Betalingscondities: T/T, L/C
Levering vermogen: 1 reeks per 4 maanden
Contact
Gedetailleerde productomschrijving
Materiaal: Glas Toepassing: Binnenlands glas
Capaciteit: 300ml Industrieel Gebruik: Wijn
Kleur: Groen Voorwaarde: Nieuw
Gewicht: 250g Garantie: 1 jaar
Voltage: 380V De naverkoopdienst: beschikbare de ingenieursdienst overzee
Hoog licht:

300ml de Productielijn van de glasfles

,

300ml de machine van de glasfles

,

de productielijn van de glasfles

WijnFlessenglas, de Productielijn van de Glasfles, Groene Fles

 

 

1. Korte inleiding

 

Het glas is een speciaal amorf anorganisch niet-metalen materiaal. Het belangrijkste onderdeel is silicaat, een niet kristallijn vast lichaam met een onregelmatige structuur.

 

Met een goede chemische stabiliteit en een uitstekend kunstenaarstalent, is de glascontainer één van de populairste verpakkingsmaterialen geworden. Het wordt ook uitgebreid toegepast in voedsel en drank de industrieën, dat een belangrijke positie in de markt hebben bezet die niet kan worden genegeerd.

 

Het glas die is het belangrijkste proces in glasproductie smelten, is het een vormend proces waar de gegroepeerde materialen gelijk een gekwalificeerde vloeistof zonder bellen onder verwarmen het op hoge temperatuur vormen.

 

 

2. Soorten de classificatie van het containerglas

 

  • Soort door lichaamsvorm:
Punt Beschrijving
1 Container/Fles
2 Container met handvat
3 Tubulaire container
4 Volume: 1ml~25000ml

 

  • Soort door bodemvorm:
Punt Beschrijving
1 Rondheid (meerderheid)
2 Ovaal
3 Vierkant
4 Rechthoek
5 Vlak

 

  • Soort door diameter van flessenhals:
Punt Beschrijving
1 Breed-mounth-wijd fles of kruik
2 De binnendiameter van de fles is meer dan 30mm, met klein of geen schouder, die gewoonlijk voor halfvloeibare stof en poeder of bulk stevige goederen wordt gebruikt.
3  
4  

 

  • Soort door flessenmond en kappen:

De diameter en de tolerantie van flessenmond zijn standaard. De flessenmond kan in schroef, cork, het gieten, kroonkurk, roller GLB, plastic GLB, nevelmond, perstype mond, prijs op mond, de berijpte mond van de glaskurk, mond met handvat en tubulaire typemond, enz. worden verdeeld.

 

  • Soort door vereiste van gebruik:
Punt Beschrijving
Fles voor éénmalig gebruik Eens gebruikt en verwerp het.
Recycleer fles Deze producten kunnen vaak worden gerecycleerd en worden opnieuw gebruikt

 

  • Soort door type te vormen:
Punt Beschrijving
Vorm door vorm De glasvloeistof zal vorm een bepaald type van flessen via vorm zijn
Vorm door tubulaire methode De glasvloeistof zal in een glazen buis worden uitgerekt en zal re-vervaardigd worden aan een vereiste fles.

 

  • Soort door kleur:
   
Punt Beschrijving
De vuursteen/ontruimt De meeste glascontainers zijn vuursteen, die opslag meer visueel zal houden.
Groen Gewoonlijk, wordt de groene fles gebruikt voor dranken en bieren.
Bruin/Amber Normaal, is de bruine fles voor geneesmiddelen of de bieren, dit soort kleur kunnen ultraviolette stralen absorberen, die zullen helpen om de opslag te beschermen.
Opaal Dit soort fles is voor schoonheidsmiddelen, verdwijnende room, unguent en alcoholische drank.

 

 

3. Fysico-chemische veranderingen in elk glas smeltend stadium:
 
  • Silicaat het vormen zich
In dit stadium, zullen de componenten van gegroepeerde materialen een fysico-chemische stevige fasereactie tijdens het verwarmen procédé veroorzaken, waarin de gasachtige producten van de gegroepeerde materialen zullen worden vrijgegeven en zullen produceren een nieuwe opaciteitsinter uiteindelijk, die door silicaat en SiO2 wordt gevormd.

 

  • Glas het vloeibare vormen zich
In dit stadium, zal de sinter smelten en het silicaat en SiO2 in sinter zullen veranderen in flintglasvloeistof met een overvloed van bellen. Nochtans, zelfs niet zijn zijn chemisch componenten en karakter.
 
  • Opheldering
De glasvloeistof wordt onophoudelijk verwarmd, en zijn viscositeit wordt verminderd met overvloed van gasachtige vrijgegeven sundries, die de zichtbare bellen met de pool van vloeistof zouden moeten elimineren.
 
  • Homogenisatie
De glasvloeistof wordt lange tijd gehouden bij op hoge temperatuur, elimineert de rimpeling door verspreide functie en homogeniseert als geheel. De temperatuur van homogenisatie kan lager zijn dan het ophelderingsstadium.
 
Het glas die is een zeer complex proces smelten, omvat het fysieke, chemische en fysico-chemische fenomenen en reactie. Deze fenomenen en reactie leiden de mechanische gemengde grondstoffen tot complexe smeltende glasvloeistof.
 
Het is het deel dat gegroepeerde materialen en opheldering smelt en glasvloeistof homogeniseert. In het bovenleer wordt de ruimte van de smeltende sectie doorverwezen naar aangezien de vlamruimte, het lagere deel tank smelt. De vlam komt uit de brander door de haven, die feds in voorverwarmde lucht om vlameffiency te verhogen.
 

 

4. Hoofdmateriaal van zich glas het vormen

 

  • Rochel Voeder/dien rochelen Voeder
  • I.S. machine
  • Persmachine
  • Blazende machine
  • Stapelaar
  • Overdrachtwaren
  • Transportband
  • Het ontharden lehr
  • Verpakkingsapparaten

Groene de Flessenproductielijn van het Wijn250g 300ml Glas 0

Contactgegevens
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd

Contactpersoon: Maggie YU

Tel.: 86 0 15923299865

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)