Bericht versturen

De Techniek en de Technologieco. van JEFFER, Ltd

JEFFER-Co. van het Techniekontwerp.

Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Thuis ProductenIndustriële Glasoven

50TPD industriële Glasoven

Beste Producten
China JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd certificaten
China JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd certificaten
Ik ben online Chatten Nu

50TPD industriële Glasoven

50TPD industriële Glasoven
50TPD industriële Glasoven 50TPD industriële Glasoven

Grote Afbeelding :  50TPD industriële Glasoven

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: JEFFER
Certificering: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Modelnummer: aangepast
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Houten geval, dienblad, staalkader, enz.
Levertijd: 90 dagen na ontving beneden payemnt
Betalingscondities: T/T, L/C
Levering vermogen: 1 reeks per 3 maanden
Gedetailleerde productomschrijving
Capaciteit: 50 ton per dag Materiaal: Vuurvaste materialen
Kind of glass: Soda-lime Kleur: Vuursteen
Voorwaarde: Nieuw Soort Brandstof: aangepast
Consumptie: energie - besparing Garantie: Één Jaar
Toepassing: De glasindustrie De na-salses-latere dienst: Beschikbare de dienst van techniekovereas
Hoog licht:

50TPD industriële Glasoven

,

50TPD de vuurvaste materialen van de glasoven

,

ISO45001 industriële Glasoven

50TPD, Glasoven, het Smelten en Vervaardiging, Glasindustrie

 

 

 

 

1. Korte Beschrijving

 

De glasoven is een smeltend apparaat, dat het noodzakelijkste en belangrijke materiaal voor de glasindustrie is.

 


Het het smelten proces is verdeeld in vijf stadia zoals volgend, heeft elke sectie zijn binnenverbinding, die elkaar beïnvloedt. Als één stadium onvolmaakte prestaties heeft, zal het het volgende stadium, beïnvloeden en zal uiteindelijk de kwaliteit van glas beïnvloeden.

 

Technisch proces van glas

 

 

50TPD industriële Glasoven 0

 

Glas het vloeibare vormen zich

 

In dit stadium, zal de sinter smelten en het silicaat en SiO2 in sinter zullen veranderen in flintglasvloeistof met een overvloed van bellen. Nochtans, zelfs niet zijn zijn chemisch componenten en karakter.

 

Opheldering

 

De glasvloeistof wordt onophoudelijk verwarmd, en zijn viscositeit wordt verminderd met overvloed van gasachtige vrijgegeven sundries, die de zichtbare bellen met de pool van vloeistof zouden moeten elimineren.

 

Homogenisatie

 

De glasvloeistof wordt lange tijd gehouden bij op hoge temperatuur, elimineert de rimpeling door verspreide functie en homogeniseert als geheel. De temperatuur van homogenisatie kan lager zijn dan het ophelderingsstadium.

 

 

Factoren die de het smelten gevolgen beïnvloeden:

  • Kenmerk van grondstoffen
  • Chemische component van gegroepeerde materialen
  • Materiële het voeden methode
  • Het smelten temperatuur

 

 

2. Type van Oven
 
 

Capaciteit

 

Kleinschalige oven Dagelijkse ovencapaciteit: onder 50tons
Middelgrote schaaloven Dagelijkse ovencapaciteit: 50tons~150tons
Grote schaaloven Dagelijkse ovencapaciteit: 150tons plus

 

 

 

Het verwarmen bron

 

In brand gestoken oven De verbrandingsbrandstof kan aardgas, zware olie, diesel ...... voor dit soort oven zijn.
Elektrische oven De elektriciteit is de brandstof voor dit soort oven.
In brand steken-elektrische oven Dit soort oven gebruikt hoofdzakelijk verbrandingsbrandstof, wordt de elektriciteit gebruikt als supplementaire het verwarmen bron.

 

 

 

3. Ovenstructuur

 

Volgens huidige in brand gestoken ovenstructuur, is het hoofdzakelijk verdeeld in vier delen:

  • Glas smeltende sectie

Het is het deel dat gegroepeerde materialen en Opheldering smelt en glasvloeistof homogeniseert. In het bovenleer wordt de ruimte van de smeltende sectie doorverwezen naar aangezien de vlamruimte, het lagere deel tank smelt. De vlam komt uit de brander door de haven, die feds in voorverwarmde lucht om vlameffiency te verhogen.

  • Hitte bronleveringssectie

De verwarmde lucht en het gas stromen in de voorverbrandingsruimte voor zich het mengen via deze toegang nadat zij uit de regenerator stromen. Dit is ook een toegang voor het rookgas tot stroom in de regenerator van de vlamruimte.

  • De terugwinningssectie van de afvalhitte

Een de terugwinningsapparaat wordt van de afvalhitte ontworpen voor het verbeteren van de vlamtemperatuur van oven, die de verbrandingslucht en het gas kon verwarmen door de afvalhitte te gebruiken en dan om de vlamtemperatuur te verhogen en energie te besparen.

  • Gaslevering en van het afvalgas uitlaat

Een gaslevering en van het afvalgas uitlaatsysteem wordt ontworpen om te verzekeren verdergaat, regelmatig en efficiënte exploitatie van de oven, die de dubbele eenheid van de dekomkering, lucht en het kanaal van de gasverwarmingspijp, middenverwarmingspijpkanaal, ventilator, hoofdverwarmingspijpkanaal en schoorsteen omvat.

 

 

 

4. Systeem van de oven het smeltende technologie

 

Oven het smelten de technologie omvat temperatuur, druk, het borrelen, glas vloeibare niveau, brandstof, omkerend systeem enz.

 

De temperatuur moet strikt worden gecontroleerd, beïnvloedt het de glas het smelten snelheid, situatie van de glas de vloeibare convectie, het glas vormt voorwaarde, de brandstofverbranding, de ovencampagne, enz.

 

Temperatuur

 

De temperatuur betekent de temperatuur van smeltende tank, niet de gehele oven. De distributie van temperatuur is van de smeltende tank door de lengte van de oven.

 

 

Druk

 

De ovendruk is de statische druk van het gassysteem, dat door de kromme van de drukdistributie bepaald is.

 

 

Het borrelen

 

De stabiele vorm en de positie van bel zijn een belangrijk teken om de het smelten prestaties te schatten, die ook de productiecapaciteit van oven en kwaliteit van glasvloeistof zullen beïnvloeden.

 

Factoren dat het borrelen beïnvloedt:
 
  • Vorm van materialen
  • Brandstofkwaliteit
  • Hoeveelheid cullet het voeden
  • Vochtigheid van gegroepeerde materialen
  • Kwaliteit van grondstoffen
  • Havenstructuur

Contactgegevens
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd

Contactpersoon: Ms. Maggie YU

Tel.: 86 0 15923299865

Fax: 86-023-6785-3375

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)