30TPD Eindverbrandde oven Natuurgasbrandstof glazen oven Flintencontainer glas

30TPD End-Fired Furnace Aardgas Flint Containerglas
 
 
1. Korte beschrijving
 
Een ‌End-Fired Furnace‌ (wordt ook wel ‌End-Port Furnace‌ of ‌Horseshoe-Fired Furnace‌ genoemd) is een industriële thermische verwerkingseenheid waarbij ‌verbrandingsbranders aan een of beide uiteinden‌ van de ovenkamer zijn geplaatst. De hete gasstroom van de verbranding beweegt langs de ovenrichting en draagt warmte over via een glasmeltoven die is ontworpen met in de lengterichting geplaatste verbrandingspoorten en een U-vormig vlampad.
De end-fired furnace heeft een klein vlamdekkingsgebied, het omkeren van de vlam brengt periodieke temperatuurschommelingen en hotspots met zich mee.
 
Bovendien beperkt het aantal poorten de ovenbreedte en de ovenschaal. End-fired furnace is geschikt voor het maken van allerlei holle producten (flessen, potten, vaten, chemische instrumenten, bellen, glazen buizen, enz.), persproducten en glazen bollen zonder speciale eisen aan de kwaliteit van het glas.
 
De typische smeltcapaciteit is 30 – 500 t/d, in sommige gevallen kan tot 700 t/d worden bereikt. Beperkingen in de ovenafmetingen vloeien voort uit de vlamlengte en de breedte van de kroon, met name van de branderpoorten.
 

 2. Ovenstructuur
 
Smeltgedeelte
Het is het onderdeel dat het batchmateriaal smelt en de glasvloeistof reinigt en homogeniseert. De bovenste ruimte in het smeltgedeelte wordt de vlamruimte genoemd en het onderste deel is de smelttank.
De vlam verlaat de brander via poorten waar voorverwarmde lucht wordt toegevoegd om de vlamefficiëntie te verhogen.
Dog house
De ingrediënten komen de oven binnen via de kennel en de warmte wordt via de vlamruimte overgedragen in de glasvloeistof.
Lucht-, gastoegang
Nadat de verwarmde lucht en het gas de regenerator verlaten, stromen ze via dit kanaal de voorkamer in om te mengen. Dit is ook het kanaal waardoor de rookgassen van de vlamruimte naar de regenerator stromen.
voorkamer
Nadat de lucht en het gas uit het kanaal stromen, zullen de lucht en het gas, onder invloed van de wervelbeweging van de luchtstroom en de diffusie en botsing van moleculen, zich mengen voordat ze de oven instromen.
 
 3. Ovensmelttechnologiesysteem
 
Ovensmelttechnologie omvat temperatuur, druk, bellen, glasniveau, brandstof, omkeersysteem, enz. De temperatuur verwijst naar de temperatuur van de oven, niet naar de temperatuur van de hele oven. Het temperatuurprofiel loopt van de smelttank door de lengte van de oven.
De ovendruk is de statische druk van het gassysteem, die wordt bepaald door de drukverdelingscurve. De stabiliteit van de vorm en positie van de bellen is een belangrijke indicator om de smeltprestaties te meten, die ook van invloed is op de productiecapaciteit van de oven en de kwaliteit van het gesmolten glas.
 

 

4. Type oven

5. Verwarmingsenergie van de oven

We kunnen verschillende soorten verwarmingsovens leveren. Inclusief:

• Aardgas
• Zware olie
• Elektriciteit
• LPG
• Koolgas
• Lichte dieselolie voor stand-by

6. Ovenstructuur

• Glas smeltgedeelte
• Warmtebron toevoergedeelte
• Dog house
• Koelgedeelte
• Warmteterugwinningsgedeelte
• Gastoevoer en afvoer van afvalgas

7. Leveringsapparatuur en materialen

8. Technische voordelen

FAQ

 
V: Wie zijn wij?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd is een professioneel ingenieursbureau dat gespecialiseerd is in projectontwerp, engineeringtechnologieconsultancy, engineering, inkoop, constructie (EPC) en projectmanagement.
V: Kunt u de producten aanpassen?
A: Ja, we hebben een ervaren professioneel team klaar staan om te ontwerpen volgens de eisen van de klant.
V: Biedt u installatie op locatie in het buitenland aan?
A: Ja, we kunnen onze engineer leveren om de installatiewerkzaamheden op locatie te begeleiden of het hele installatieteam op locatie leveren om het project af te ronden.
V: Vertrouwelijke bescherming bieden?
A: Een streng tekeningenbeheersysteem elimineert het risico op lekkage en beschermt uw belangen.