logo
Goede prijs.  Online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Industriële Glasoven
Created with Pixso. 50TPD Energiebesparende Industriële Glasoven met Refractaire Materialen voor Glas Smelten

50TPD Energiebesparende Industriële Glasoven met Refractaire Materialen voor Glas Smelten

Merknaam: JEFFER
Modelnummer: aangepast
Moq: 1 reeks
Prijs: Onderhandelbaar
Levertijd: 90 dagen na ontving beneden payemnt
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Soort glas:
Natronkalk
Kleur:
Vuursteen
Capaciteit:
50 ton per dag
Materiaal:
Vuurvaste materialen
Soort Brandstof:
Aangepast
Verwarmingsbron:
Gestookte oven, elektrische oven, gestookte elektrische oven
Verpakking Details:
Houten geval, dienblad, staalkader, enz.
Levering vermogen:
1 reeks per 3 maanden
Markeren:

50TPD industriële Glasoven

,

50TPD de vuurvaste materialen van de glasoven

,

ISO45001 industriële Glasoven

Productbeschrijving

50TPD, glasoven, smelt- en vervaardigingsbedrijf, glasindustrie

1Kort beschrijving

Een glazen oven is een smeltapparaat dat de meest noodzakelijke en belangrijke uitrusting is voor de glasindustrie.

Het smeltproces is onderverdeeld in vijf fasen, elk met zijn eigen innerlijke verbinding, die elkaar beïnvloeden.en uiteindelijk de kwaliteit van glas beïnvloeden.

Technisch proces van glas

50TPD Energiebesparende Industriële Glasoven met Refractaire Materialen voor Glas Smelten

Silicaatvorming
De batchmaterialen worden verhit en er vinden chemische reacties plaats om silicaten sinter te produceren, wat de basis legt voor de latere vorming van glasvloeistof.

Vloeibare glasvorming

In deze fase zal de sinter smelten en zullen het silicaten en SiO2 in sinter veranderen in flintglasvloeistof met veel belletjes.

Verwijdering

De glasvloeistof wordt gedurende een lange periode op hoge temperatuur gehouden.De temperatuur voor homogenisatie kan lager zijn dan de schoonmaakfase.

Homogenisatie

De glasvloeistof wordt lange tijd op hoge temperatuur gehouden.striaeDe temperatuur van homogenisatie kan lager zijn dan in de clearingfase.

Factoren die van invloed zijn op het smelten:

  • Kenmerken van de grondstoffen
  • Chemische component van gebatcheerde materialen
  • Voedingsmethode
  • Smelttemperatuur

2. Tipe oven

Capaciteit

Kleine ovens Dagelijkse capaciteit van de oven: minder dan 50 ton
Middelgrote ovens Dagelijkse capaciteit van de oven: 50 tot 150 ton
Grootschalige ovens Dagelijkse capaciteit van de oven: meer dan 150 ton

Verwarmingsbron

Verwarmde ovens De verbrandingsbrandstof kan aardgas, zware olie, dieselolie zijn... voor dit soort ovens.
elektrische ovens Elektriciteit is de brandstof voor dit soort ovens.
elektrische ovens Dit type oven gebruikt voornamelijk verbrandingsbrandstof, elektriciteit wordt als aanvullende warmtebron gebruikt.

3. Structuur van de oven

Volgens de huidige structuur van de verbrandde oven is deze hoofdzakelijk verdeeld in vier delen:

  • Glassmeltingssectie

Het is het deel dat gesorteerde materialen smelt en het glasvloeistof ophelst en homogeniseert.De vlam komt van de brander door de poort., die zich voedt met voorverwarmde lucht om het vlamvermogen te verhogen.

  • Verwarmingsbronvoorziening

De verwarmde lucht en het gas stromen via deze toegang naar de voorverbrandingskamer om te worden gemengd nadat ze uit de regenerator zijn gevloeid.Dit is ook een toegang voor de rookgassen naar de regenerator uit de vlam ruimte stromen.

  • Afdeling voor terugwinning van afvalwarmte

Een apparaat voor het terugwinnen van afvalwarmte is ontworpen om de vlamtemperatuur van de oven te verbeteren,die de verbrandingslucht en het gas kan verwarmen door gebruik te maken van de restwarmte en vervolgens de vlamtemperatuur kan verhogen en energie kan besparen.

  • Gasvoorziening en uitlaatgassen

Een gastoevoer- en uitlaatgasinstallatie is ontworpen om de continue, regelmatige en efficiënte werking van de oven te garanderen, met inbegrip van een dubbeldek-omkeringseenheid, lucht- en gasrookkanaal,middelste rookkanaal, blazer, hoofdrookkanaal en schoorsteen.

50TPD Energiebesparende Industriële Glasoven met Refractaire Materialen voor Glas Smelten

4. Systeem voor smelttechnologie in de oven

De technologie voor het smelten in de oven omvat temperatuur, druk, bollen, glasvloeistofniveau, brandstof, omkering, enz.

De temperatuur moet strikt worden gecontroleerd, dit heeft invloed op de smeltsnelheid van glas, de convectie van glasvloeistof, de vormingsconditie van glas, de verbranding van brandstof, de ovencampagne, enz.

Temperatuur

De temperatuur betekent de temperatuur van de smeltbak, niet van de hele oven.

Druk

Oonddruk is de statische druk van het gassysteem, die wordt bepaald door de drukverdelingscurve.

Bellen

De stabiele vorm en positie van de bubbel zijn een belangrijk teken om de smeltprestaties te schatten, wat ook van invloed is op de productiecapaciteit van de oven en de kwaliteit van de glasvloeistof.

Factoren die van invloed zijn op het bubbelen:
  • Vorm van de materialen
  • Brandstofkwaliteit
  • Hoeveelheid vleesvlees dat wordt gevoerd
  • Vochtgehalte van gesorteerde materialen
  • Kwaliteit van de grondstoffen
  • Havenstructuur