Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: JEFFER
Certificering: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Modelnummer: aanpassing
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: aanpassing
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Geschikte verpakking voor multi-vervoer
Levertijd: 180 dagen na het ontvangen van beneden - betaling
Betalingscondities: T/T, L/C
Levering vermogen: 2 reeksen per jaarlijks
Naam van het product: |
Vlakglas |
Capaciteit: |
300 ton per dag |
Gewicht: |
5000-30000Kg |
Naverkoopservice: |
Ingenieurs die beschikbaar zijn voor het onderhoud van machines in het buitenland |
Dikte: |
6 mm |
Voorwaarde: |
nieuw |
Naam van het product: |
Vlakglas |
Capaciteit: |
300 ton per dag |
Gewicht: |
5000-30000Kg |
Naverkoopservice: |
Ingenieurs die beschikbaar zijn voor het onderhoud van machines in het buitenland |
Dikte: |
6 mm |
Voorwaarde: |
nieuw |
6 mm dik, schoon floatglas Verwerkingsmachines
1Kort beschrijving
De naam van floatglas komt omdat de glasvloeistof drijft en zich vormt op een metalen tinvloeistofoppervlak.het kan de breedte van het glas vergroten, verbeteren van de snelheid van de verlenging en verhogen van de capaciteit en de omvang van de productie.
In 1965 begon China met het onderzoeken en ontwikkelen van zijn eigen floatglastechnologie en bracht het succesvol in productie en exporteerde het de producten en technologie van het floatglas naar de wereld.
Het floatglasproces creëert een zeer vlak oppervlak, uitstekende optische prestaties, geen vervormingen, vanwege de goede kwaliteit kan het hoogopbrengende floatglas worden gebruikt voor diepverwerkende fabricage.
2Kenmerkend.
Omdat de glasvloeistof zich vormt op het vloeibare oppervlak van metaal tin, kan het een hoogwaardig dubbelzijdig vuurgepolijst glasoppervlak bereiken.Het parallelisme en de vlakheid van floatglas is veel beter dan mechanische polijst effecten, maar heeft een betere mechanische capaciteit en chemische stabiliteit dan mechanisch gepolijst glas.
3. grondstoffen
Volgens de hoeveelheid en functie van de materialen kan het worden onderverdeeld in hoofdmaterialen en hulpmaterialen.
De belangrijkste materialen zijn:
Silicazand |
Dolomieten |
Kalksteen |
Feldspaar |
Sodaas |
Zouttaart |
Deeltjes |
4. Technische stroomgrafiek van Float Glass Line
5. Beschrijving van de belangrijkste uitrusting
5.1Blikbad.
Glasvloeistof drijft op het metalen tin, door strekkings-, vorm-, polijst- en koelprocessen wordt een gekwalificeerde glazen plaat gevormd en daalt de temperatuur tot ongeveer 600°C.De overgangsrol stuurt de plaat naar de glansring..
5.2Beschermingsgascentrale
Het beschermende tankstation moet continu werken om het benodigde gas voor het tinbad te produceren en te leveren.
Naast de goede smeltdoeltreffendheid is het heldere en schone oppervlak van metalen tin ook een andere belangrijke sleutel tot de productie van goede floatglasproducten.een inert gas of een reductiegas moet worden gebruikt als beschermgas om te voorkomen dat het tin oxideert.
stikstofgas, een soort kleurloos en geurloos gas, dat een belangrijk onderdeel is van beschermgassen, met een dissociatie in de natuur.het kan niet verbranden in de lucht en niet oplossen in water, waardoor de oxidatie van metaal tin kan worden voorkomen en er geen reactie is tussen stikstofgas en metaal tin.
Waterstofgas is een lichtgewicht, kleurloos en geurloos verbrandingsgas dat voornamelijk in gecomprimeerde toestand bestaat.hoge geleidbaarheid en sterke chemische activiteit, die chemische reacties kan ondergaan met veel materialen om verschillende soorten hydride te produceren.
5.2- Lehr verzilveren.
In de glastechniek wordt met gloeien het glas gedurende een bepaalde tijd in de gloeilam geplaatst om de temperatuur met een trage snelheid te verlagen.om geen extra permanente of tijdelijke spanning toe te voegenMet gloeien wordt ook bedoeld een proces dat de thermische spanning van glas vermindert of elimineert.
5.3- Het is koud.