Markeren:
5Inch vaatwerk die Lijn maken
, ISO9001 glasmateriaal
, 380V vaatwerk die Lijn maken
Kom van het restaurant de Witte Glas 5 Duimvaatwerk die Lijn maken
Restaurant Gebruikt, Wit Glas Bowl, 5 Inch, Glas Verwerkingsfabriek, tafelgerei maken Lijn
1Een korte inleiding
Glas is een speciaal amorf anorganisch niet-metaal materiaal.
Glas smelten is het belangrijkste proces in de glasproductie, het is een vormingsproces waarbij de gebatcheerde materialen een gekwalificeerde vloeistof gelijkmatig vormen zonder bubbels onder hoge temperatuurverwarming.
Opalglas is een soort glasmateriaal dat wordt gevormd door opactificatie van kleine deeltjes in fluoride via lichtverspreiding.
Op dit moment wordt opaalglas in het dagelijks leven regelmatig gebruikt.
2Voordeel.
- Verhoog de sterkte en de thermische werking van het glasproduct.
- Verhoog de decoratieve uitstraling van het glasproduct.
3Materialen van opaalglas
Stabiele chemische componenten in de grondstoffen zijn zeer belangrijk, met name het gehalte aan fluor en natriumfluosilicaat, wat van invloed is op het verduisterende effect.
Om een kwalitatief hoogwaardig product van opaalglas te produceren, moet een kwalitatief hoogwaardig silicazand worden gezocht.
| Posten |
Beschrijving |
| 1 |
Silikosand |
| 2 |
Aluminiumhydroxide / veldspaar |
| 3 |
Fluor / natrium fluosilicaat |
| 4 |
Calciet / kalksteen |
Ontworpen onderdelen
| Posten |
Beschrijving |
| 1 |
Geschikt en redelijk silicium- en loodgehalte |
| 2 |
Hoeveelheid verdoofmiddel |
| 3 |
Gehalte aan SiO2 en F |
Het smelten van glas is een zeer complex proces, dat fysieke, chemische en fysisch-chemische verschijnselen en reacties omvat.Deze verschijnselen en reacties leiden de mechanische gemengde grondstoffen tot complexe smeltglasvloeistof.
Het smeltproces is onderverdeeld in vijf fasen, elk met zijn eigen innerlijke verbinding, die elkaar beïnvloeden.en uiteindelijk de kwaliteit van glas beïnvloeden.
Fysicochemische veranderingen in elke glazen smeltfase:
1. Silicaatvorming
In deze fase produceren de componenten van gebatcheerde materialen tijdens het verwarmingsproces een fysisch-chemische vaste fase-reactie,waarbij de gasvormige producten uit de gebatsen materialen worden vrijgegeven en uiteindelijk een nieuwe ondoorzichtigheidsinter produceren, dat wordt gevormd door silicaten en SiO2.
2. Vloeibare glasvorming
In deze fase zal de sinter smelten en zullen het silicaten en SiO2 in sinter veranderen in flintglasvloeistof met veel belletjes.
3. Verwijdering
De glazen vloeistof wordt voortdurend verhit en de viscositeit wordt verminderd met een overvloed aan gasvormige stoffen die vrijkomen, waardoor de zichtbare bubbels met de vloeistofpoel moeten verdwijnen.
4. Homogenisatie
De glazen vloeistof wordt lang op hoge temperatuur gehouden, de golven verdwijnen door diffuse functie en homogeniseren als geheel.De temperatuur van homogenisatie kan lager zijn dan in de zuiveringsfase.
4. Hoofdapparatuur van het vormapparaat
Snijhoek:stelbaar tussen RH30° en LH90°
Beschikbaar voor S.G., D.G en T.G.
Gebruik de continue cam in een andere sectie.
Pneumatische klem van de mal, meestal met behulp van 5 bar compressorlucht voor een sterkere klem van de mal.
De overbrengingsmachines zijn ontworpen om het glasproduct snel en stabiel van de I.S.machine of de persmachine naar de vervoerder voor de glansmachine te vervoeren.die vooral van toepassing is op snelglasproductielijnen.
Voor het kruistransport van het glasproduct wordt een kruisconveyor voor de glansmachine geïnstalleerd en werkt met een stapler om deze in de glansmachine te duwen.
De stapler wordt gebruikt om het glasproduct van de dwarstransportband naar de gloeilijst te duwen.
Het kan gaan om het continu gloeien van tafelgerei, flessen, blikjes en andere glasproducten.
Verschillende soorten verpakkingsinrichtingen kunnen voldoen aan verschillende verpakkingssoorten van verschillende soorten huishoudelijke glasproducten.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
