| Merknaam: | JEFFER |
| Modelnummer: | Aangepast |
| Moq: | 1 Instellen |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Levertijd: | 90 dagen na ontving beneden - betaling |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C |
60TPD Tafelglas Productielijn Helder Kelkglas voor Dagelijks Gebruik
1. Korte introductie
Tafelglas is een type servies gemaakt van glas. Het omvat kelken, borden, glazen, schalen, mokken en andere voorwerpen die worden gebruikt voor eten en drinken. Glazen tafelgerei wordt gemaakt van allerlei materialen, waaronder soda-kalkglas, loodkristal en borosilicaatglas. De eigenschap van tafelglas is transparant, waardoor het voedsel en drinken goed zichtbaar is wanneer het wordt gebruikt. Het is ook hittebestendig, waardoor het geschikt is voor warme en koude gerechten. Tafelglas is ook gemakkelijk schoon te maken. Het belangrijkste is dat het herbruikbaar is, wat het een milieuvriendelijke optie maakt.
Tafelglas kan gemaakt zijn van soda-kalkglas, borosilicaatglas, loodkristalglas, opaalglas en andere verschillende soorten glas. Tafelglas heeft een breed scala aan producten, zoals glazen tumblers, glazen bekers, glazen schalen, glazen schotels, kelkglazen, decoratief glas, enz., die gebruikt kunnen worden voor diverse voedselbediening en diners, dagelijkse benodigdheden en decoratie, enz.
2. Type
|
Nr. |
Product |
|
1. |
Glazen tumbler |
|
2. |
Glazen beker |
|
3. |
Glazen schaal |
|
4. |
Glazen schotels |
|
5. |
Kelkglas |
|
6. |
Decoratief glas |
3. Voordeel
· Verhoogt de sterkte en thermische schokbestendigheid van het glasproduct.
· Verhoogt de decoratieve uitstraling van het glasproduct.
4. Grondstof
Om een hoogwaardig tafelglasproduct te produceren, zijn de belangrijkste materialen zoals hieronder vereist,
|
NR |
Grondstof |
|
1 |
Silicazand |
|
2 |
Soda-as |
|
3 |
Calciet |
|
4 |
Kalksteen |
Hulpgrondstof
|
NR |
Hulpgrondstof |
|
1 |
Veldspaat |
|
2 |
Boorzuur |
|
3 |
Bariumcarbonaat |
5. Fysisch-chemische veranderingen in elke glas smeltfase
1. Silicaatvorming
In deze fase zullen de componenten van de gemengde materialen een fysisch-chemische vaste reactie ondergaan tijdens het verwarmingsproces, waarbij gasvormige producten uit de gemengde materialen vrijkomen en uiteindelijk een nieuw ondoorzichtig sinter produceren, dat gevormd wordt door silicaat en SiO2.
2. Glasvloeistofvorming
In deze fase zal het sinter smelten en zullen het silicaat en SiO2 in het sinter veranderen in vloeibaar flintglas met veel bubbels. De chemische componenten en karakters zijn echter niet uniform.
3. Zuivering
De glasvloeistof wordt continu verwarmd en de viscositeit wordt verminderd met veel vrijkomende gasvormige restanten, wat de zichtbare bubbels uit het vloeistofbad moet verwijderen.
4. Homogenisering
De glasvloeistof wordt lange tijd op hoge temperatuur gehouden, de rimpeling verdwijnt door diffusie en het geheel wordt homogeen. De temperatuur van homogenisering kan lager zijn dan in de zuiveringsfase.
6. Hoofdapparatuur van vormingsinrichting
Snijhoek: instelbaar tussen RH30°- LH 90°
Beschikbaar voor S.G, D.G en T.G.
Een persmachine is een speciaal type industrieel machine en apparatuur in de glasproductie- en glasmechanische industrie, ook wel glaspersvormmachine genoemd. Het behoort tot de glasvormingssectie in het proces van glasproductie.
De Glaspersvormmachine, ook bekend als een glaspers of glasvormer, is een kern industriële apparatuur die voornamelijk wordt gebruikt in de glasproductiesector voor het persen van gesmolten glas in diverse producten zoals containers, industriële benodigdheden en artistieke voorwerpen door middel van hydraulische of pneumatische druktoepassing.Het maakt gebruik van aangepaste configuraties, waaronder 8 tot 24 werkstations en stempelkopopties zoals enkele, dubbele of drievoudige opstellingen, om nauwkeurige vormgeving te bereiken, terwijl mechanische, elektrische, matrijs- en automatiseringsbesturingstechnologieën worden geïntegreerd voor verbeterde efficiëntie en aanpasbaarheid.
Transfer ware is ontworpen voor het snel en stabiel transporteren van het glasproduct van de I.S.-machine of persmachine naar de dwarsconveyor voor de annealing lehr, wat vooral geschikt is voor productielijnen voor glas met hoge snelheid.
De dwarsconveyor is geïnstalleerd voor de annealing lehr voor het dwars transporteren van het glasproduct en werkt samen met de stacker om ze in de annealing lehr te duwen.
De stacker wordt gebruikt voor het duwen van het glasproduct van de dwarsconveyor in de annealing lehr. De duwsnelheid wordt aangepast door een inverter, het aantal duwgetallen wordt geregeld door digitale tellers.
De annealing lehr kan worden gebruikt voor continue annealing van tafelglas, flessen, blikjes en andere glasproducten.
Verschillende soorten verpakkingsapparaten kunnen voldoen aan verschillende verpakkingstypes van verschillende soorten huishoudelijke glasproducten.
FAQ
V: Wie zijn wij?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd is een professioneel ingenieursbureau gespecialiseerd in projectontwerp, engineeringtechnologieconsulting, engineering, inkoop, constructie (EPC) en projectbeheer.
V: Kunt u de producten aanpassen?
A: Ja, we hebben een ervaren professioneel team dat klaar staat om ontwerpen te maken volgens de eisen van de klant.
V: Biedt u installatie op locatie in het buitenland aan?
A: Ja, we kunnen onze ingenieur leveren om de installatiewerkzaamheden ter plaatse te begeleiden of het hele installatieteam ter plaatse te leveren om het project af te ronden.
V: Vertrouwelijke bescherming geboden?
A: Een strikt tekenbeheersysteem elimineert het risico op lekkage en beschermt uw belangen.