logo
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
producten
Thuis /

producten

2000 mm 100 ton glasplaat productielijn voor de bouw

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: JEFFER

Certificering: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Modelnummer: aanpassing

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 reeks

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Houten geval, dienblad, staalkader ......

Levertijd: 120 dagen na het ontvangen van beneden - betaling

Betalingscondities: T/T, L/C

Levering vermogen: 1 reeksen per 4 maanden

Krijg Beste Prijs
Contact opnemen
Specificaties
Markeren:

100tpd blad Glasmachine

,

2000mm glasmakermachine

,

2000mm Blad Glasmachine

Naam van het product:
Bladglas
Toepassing:
Bouw
Grondstoffen:
Kiezelzuurzand, Sodaas
Voorwaarde:
Nieuw
Capaciteit:
100TPD
Spanning:
380 V
afmeting:
Op maat
Garantie:
1 jaar
Diensten:
Beschikbare de ingenieurs overzee dienst
Naam van het product:
Bladglas
Toepassing:
Bouw
Grondstoffen:
Kiezelzuurzand, Sodaas
Voorwaarde:
Nieuw
Capaciteit:
100TPD
Spanning:
380 V
afmeting:
Op maat
Garantie:
1 jaar
Diensten:
Beschikbare de ingenieurs overzee dienst
Beschrijving
2000 mm 100 ton glasplaat productielijn voor de bouw

 

 

2000 mm breed, 100 ton per dag, glasplaatmachine voor de bouw

 

 

1Kort beschrijving
 

Glas is een speciaal amorf anorganisch niet-metaal materiaal.

 

Het productieproces van glasplaten is in 1961 door de Belgische Glaverbel Company ontwikkeld.

 

Het smeltproces is onderverdeeld in vijf fasen, elk met zijn eigen innerlijke verbinding, die elkaar beïnvloeden.en uiteindelijk de kwaliteit van glas beïnvloeden.

 

Fysicochemische veranderingen in elke glassmeltfase:
  • Silicaatvorming
In deze fase produceren de componenten van gebatcheerde materialen tijdens het verwarmingsproces een fysisch-chemische vaste fase-reactie,waarbij de gasvormige producten uit de gebatsen materialen worden vrijgegeven en uiteindelijk een nieuwe ondoorzichtigheidsinter produceren, dat wordt gevormd door silicaten en SiO2.
  • Vloeibare glasvorming
In deze fase zal de sinter smelten en zullen het silicaten en SiO2 in sinter veranderen in flintglasvloeistof met veel belletjes.
  • Verwijdering
De glazen vloeistof wordt voortdurend verhit en de viscositeit wordt verminderd met een overvloed aan gasvormige stoffen die vrijkomen, waardoor de zichtbare bubbels met de vloeistofpoel moeten verdwijnen.
  • Homogenisatie
De glazen vloeistof wordt lange tijd op hoge temperatuur gehouden, de golven verdwijnen door diffuse functie en homogeniseren als geheel.De temperatuur van homogenisatie kan lager zijn dan de zuiveringsfase.


2.Kenmerkend

 

Posten Beschrijving
1 Langdurige stabiele productie van dun glas onder de 3 mm.
2 Goede vlakheid
3 Kleine verschillen in dikte
4 Uitstekende productkwaliteit

 


3Omvang van de levering

  • Systemen voor de behandeling van grondstoffen
  • Interne en externe afsluiting
  • glasovens
  • Vormingsinrichting
  • Koud eindapparaat
  • Utilities uitgerust
  • Automatisch besturingssysteem


4. grondstoffen

De belangrijkste materialen zijn voornamelijk:
 

Silicazand
Dolomieten
Kalksteen
Feldspaar
Sodaas
Zouttaart
Deeltjes

 



5. Beschrijving van de belangrijkste uitrusting
 

  • Batchfabriek

Voor het batcheren en mengen van de grondstoffen.
 

  • Oven

De smeltbak is een belangrijk onderdeel van de glasproductielijn, de kwaliteit van de vuurvaste materialen is erg belangrijk.
 

  • Vorming

In vergelijking met het floatglasproces wordt het plaatglas gecombineerd met het slotloze proces en het horizontale rekproces, waardoor de glasvloeistof wordt gevormd door middel van een slotloze tank en een rekrotatiemethode.

 

  • Verzetting van Lehr

In de glastechniek wordt met gluren bedoeld dat het glas gedurende een bepaalde tijd in de glurenmachine wordt geplaatst of dat de temperatuur met een trage snelheid wordt verlaagd.Zodat er geen extra permanente of tijdelijke spanning ontstaatMet gloeien wordt ook bedoeld een proces dat de thermische spanning van glas vermindert of elimineert.

 
 

6. Toepassing

 

Dit type ultradun glas wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van instrumenten, elektrische apparatuur en ambachten.

 

 

 

 

 

 

Verzend uw onderzoek
Gelieve te verzenden ons uw verzoek en wij zullen zo spoedig mogelijk antwoorden op u.
Verzend