logo
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
producten
Thuis /

producten

500 Tpd 10 mm Float Glass Production Line Glasproductieapparatuur

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: JEFFER

Certificering: ISO9001,ISO14001,ISO45001

Model Number: Customization

Betaling & het Verschepen Termijnen

Minimum Order Quantity: 1 Set

Prijs: Onderhandelbaar

Delivery Time: 180 Days After Receiving the Down Payment

Payment Terms: T/T, L/C

Levering vermogen: 2 sets per jaar

Krijg Beste Prijs
Contact opnemen
Specificaties
Markeren:
Name of Product:
Float Glass
Raw Material:
Silica Sand, Feldspar, Etc.
Usage:
Curtain Wall
Quality Standards:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Width:
3000mm
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Glass Thickness:
2mm-10mm
Production Capacity:
500-1000 tons per day
Name of Product:
Float Glass
Raw Material:
Silica Sand, Feldspar, Etc.
Usage:
Curtain Wall
Quality Standards:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Width:
3000mm
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Glass Thickness:
2mm-10mm
Production Capacity:
500-1000 tons per day
Beschrijving
500 Tpd 10 mm Float Glass Production Line Glasproductieapparatuur

1Kort beschrijving

 

De naam floatglas komt van het feit dat de glasvloeistof drijft en zich vormt op een metalen tinvloeistofoppervlak.het kan de breedte van het glas vergroten, verbeteren van de snelheid van de verlenging en verhogen van de capaciteit en de omvang van de productie.

 

Het floatglas heeft een vlak oppervlak, uitstekende optische prestaties, geen vervorming, vanwege de goede kwaliteit kan het floatglas worden gebruikt voor diepverwerkende fabricage.

 


2.Kenmerkend

Aangezien de glasvloeistof zich vormt op het vloeibare oppervlak van metaal tin, kan een hoogwaardig dubbelzijdig gepolijst glasoppervlak worden bereikt.Het parallelisme en de vlakheid van floatglas zijn net zo goed als het mechanische polijst effect, maar heeft een betere mechanische capaciteit en chemische stabiliteit dan mechanisch polijstglas.


3Omvang van de levering

 

  • Systemen voor de behandeling van grondstoffen
  • Interne en externe afsluiting
  • glasovens
  • Balenbad
  • Koud eindapparaat
  • Utilities uitgerust
  • Automatisch besturingssysteem

 

 

4. grondstoffen

De belangrijkste materialen zijn voornamelijk:
 

Silicazand
Dolomieten
Kalksteen
Feldspaar
Sodaas
Zouttaart
Deeltjes

 


5. Technische stroomgrafiek van Float Glass Line

  • Kwalificeerde batchmaterialen worden overgebracht naar de oven voor smelting.
  • Gesmolten glas vloeistof stroomt op tin bad en vormt een glazen plaat door middel van mechanische en chemische methoden.
  • Wanneer de temperatuur van de glazen plaat tot ongeveer 600°C wordt verlaagd, zal deze zich in de gloeilijst verplaatsen en de spanning verlichten.
  • Na de inspectie en het snijden worden de glasproducten door de transportbanden naar de verpakkingsruimte gebracht.


6. Beschrijving van de belangrijkste uitrusting


6.1 Batchfabriek

Voor het batcheren en mengen van de grondstoffen.


6.2 Furance

De smeltbak is een belangrijk onderdeel van de glasproductielijn, de kwaliteit van de vuurvaste materialen is erg belangrijk.

6.3 Blikbad
 

Het is een sleutel en een van de belangrijkste apparatuur van de productielijn van floatglas.

 

Glasvloeistof drijft op het metalen tin, door het rekken, vormen, polijsten en koelen wordt een geschikt glazen plaatje gevormd waarvan de temperatuur ongeveer 600°C daalt.De overgangsrol stuurt de plaat naar het gluren..


6.4- Beschermingsgasstation.


Het beschermingsgasstation moet continu werken om het benodigde gas voor het tinbad te produceren en te leveren.

 

Normaal gesproken dienen stikstofgas (N2) en waterstofgas (H2) als beschermgas te worden gebruikt.

 

stikstofgas, een soort kleurloos en geurloos gas, dat een belangrijk onderdeel is van beschermgassen, met een dissociatie in de natuur.het kan niet in de lucht ontbranden en kan niet in water oplossen, waardoor de oxidatie van metaal tin voorkomen kan worden en geen reactie tussen stikstofgas en metaal tin.

Waterstofgas is een licht, kleurloos en geurloos verbrandingsgas, dat voornamelijk in samengestelde toestand bestaat.hoge geleidbaarheid en sterke chemische activiteit, die chemische reacties kan ondergaan met veel materialen om verschillende soorten hydride te produceren.

 

6.5- Lehr verzilveren.
 

Het doel van het gloeien van glas is het elimineren van de interne restspanning en de optische heterogeniteit van floatglas om de interne structuur van glas te stabiliseren.

Eigenlijk, glas gluren proces is ook een koeling proces, het moet de koelsnelheid te controleren volgens verschillende dikte en vereisten.De restspanning in glas na gluren moet voldoen aan de eisen vanIn de tussentijd mag de tijdelijke spanning die tijdens het gluren ontstaat niet te groot zijn, anders scheurt het glas tijdens het gluren.

6.6- Koud-einde.
 
Het is hoofdzakelijk verdeeld in drie delen voor koud-end onderdeel in float glas productie lijn.
  • Afdeling inspectie en voorbehandeling
  • Snij- en breekgedeelte
  • Stapel- en verpakkingssectie

500 Tpd 10 mm Float Glass Production Line Glasproductieapparatuur 0

Verzend uw onderzoek
Gelieve te verzenden ons uw verzoek en wij zullen zo spoedig mogelijk antwoorden op u.
Verzend