logo
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
producten
Thuis /

producten

Aanpasbare industriële glasoven voor aardgas Energiebesparende glasoven

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: JEFFER

Certificering: ISO9001,ISO14001,ISO45001

Modelnummer: Aanpassing

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 set

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Houten behuizing, tray, stalen frame, enz.

Levertijd: 90 dagen na het ontvangen van beneden - betaling

Betalingscondities: T/T, L/C

Levering vermogen: 1 reeks per 3 maanden

Krijg Beste Prijs
Contact opnemen
Specificaties
Markeren:
Capaciteit:
Op maat
Materiaal:
Vuurvast Materiaal
Type:
Automatische besturing
Voorwaarde:
Nieuw
Soort product:
glasproduct
Verbruik:
energiebesparing
Soort Brandstof:
Aardgas
Toepassing:
Glasindustrie
Garantie:
Eén jaar
Naverkoopservice:
Ingenieursdienst in het buitenland
Capaciteit:
Op maat
Materiaal:
Vuurvast Materiaal
Type:
Automatische besturing
Voorwaarde:
Nieuw
Soort product:
glasproduct
Verbruik:
energiebesparing
Soort Brandstof:
Aardgas
Toepassing:
Glasindustrie
Garantie:
Eén jaar
Naverkoopservice:
Ingenieursdienst in het buitenland
Beschrijving
Aanpasbare industriële glasoven voor aardgas Energiebesparende glasoven

1. Kort beschrijving

 

 

 

Glas werd al in de 4e eeuw door de oude Romeinen voor ramen en deuren gebruikt.

 

Glas smelten is het belangrijkste proces in de glasproductie, het is een vormingsproces waarbij de gebatcheerde materialen een gekwalificeerde vloeistof gelijkmatig vormen zonder bubbels onder hoge temperatuurverwarming.

 

Fysicochemische veranderingen in elke glazen smeltfase:

 

Silicaatvorming

 

In deze fase produceren de componenten van gebatcheerde materialen tijdens het verwarmingsproces een fysisch-chemische vaste fase-reactie,waarbij de gasvormige producten uit de gebatsen materialen worden vrijgegeven en uiteindelijk een nieuwe ondoorzichtigheidsinter produceren, dat wordt gevormd door silicaten en SiO2.

 

Vloeibare glasvorming

 

In deze fase zal de sinter smelten en zullen het silicaten en SiO2 in sinter veranderen in flintglasvloeistof met veel belletjes.

 

Verwijdering

 

De glazen vloeistof wordt voortdurend verhit en de viscositeit wordt verminderd met een overvloed aan gasvormige stoffen die vrijkomen, waardoor de zichtbare bubbels met de vloeistofpoel moeten verdwijnen.

 

Homogenisatie

 

De glazen vloeistof wordt lang op hoge temperatuur gehouden, de golven verdwijnen door diffuse functie en homogeniseren als geheel.De temperatuur van homogenisatie kan lager zijn dan in de zuiveringsfase.

 

 

 

2. Type oven
 

Capaciteit

 

Kleine ovens Dagelijkse capaciteit van de oven: minder dan 50 ton
Middelgrote ovens Dagelijkse capaciteit van de oven: 50 tot 150 ton
Grootschalige ovens Dagelijkse capaciteit van de oven: meer dan 150 ton

 

 

Verwarmingsbron
 
Verwarmde ovens De verbrandingsbrandstof kan aardgas, zware olie, dieselolie zijn... voor dit soort ovens.
elektrische ovens Elektriciteit is de brandstof voor dit soort ovens.
elektrische ovens Dit type oven gebruikt voornamelijk verbrandingsbrandstof, elektriciteit wordt als aanvullende warmtebron gebruikt.

 

 

Terugwinning van afvalwarmte uit rookgassen

  • Regenerator
  • Verbeteraar

 

3. Structuur van de oven

 

Volgens de huidige structuur van de ovens is deze hoofdzakelijk onderverdeeld in vier delen:

  • Glassmeltingssectie
  • Verwarmingsbronvoorziening
  • Afdeling voor terugwinning van afvalwarmte
  • Gasvoorziening en uitlaatgassen

 

Smeltende sectie:

 

Het is het gedeelte dat gesorteerde materialen smelt en het glasvloeistof ophelst en homogeniseert.De vlam komt van de brander door de poort., die zich voedt in voorverwarmde lucht

om de vlammen efficiënter te maken.

 

 

Lucht- en gastoegang

 

De verwarmde lucht en het gas stromen via deze toegang naar de voorverbrandingskamer om te worden gemengd nadat ze uit de regenerator zijn gevloeid.Dit is ook een toegang voor de rookgassen naar de regenerator uit de vlam ruimte stromen.

 

 

4. Systeem voor smelttechnologie in de oven

 

Een redelijke smelttechnologie is een systeem dat een normale dagelijkse productie kan garanderen en een belangrijke functie zal hebben voor een hoge productie, een hoge kwaliteit, een laag verbruik en een ovencampagne.

 

De technologie voor het smelten in de oven omvat temperatuur, druk, bollen, glasvloeistofniveau, brandstof, omkering, enz.

 

 

5- Verpakking en vervoer van ovenapparatuur en -apparatuur

 

Aanpasbare industriële glasoven voor aardgas Energiebesparende glasoven 0

Verzend uw onderzoek
Gelieve te verzenden ons uw verzoek en wij zullen zo spoedig mogelijk antwoorden op u.
Verzend