300Tpd Floatglas Productielijn Nieuwe Tinbad Floatglas Vormapparatuur

300Tpd Float Glass Production Line Nieuwe machines voor het verwerken van Float Glass

1Kort beschrijving

De naam floatglas komt van het feit dat de glasvloeistof drijft en zich vormt op een metalen tinvloeistofoppervlak.het kan de breedte van het glas vergrotenDe capaciteit en de schaal van de productie kunnen worden vergroot door gebruik te maken van de vormmethode.

Het floatglas heeft een vlak oppervlak, uitstekende optische prestaties, geen vervorming, vanwege de goede kwaliteit kan de opbrengst van floatglas worden gebruikt voor diepverwerkende fabricage.

2Kenmerkend.

Aangezien de glasvloeistof zich vormt op het vloeibare oppervlak van metaal tin, zou het een hoogwaardig dubbelzijdig gepolijst glasoppervlak kunnen bereiken.Het parallelisme en de vlakheid van floatglas zijn net zo goed als mechanisch polijst effect, maar heeft een betere mechanische capaciteit en chemische stabiliteit dan mechanisch polijstglas.

3.Dikte en toepassing

4. grondstoffen

De belangrijkste materialen zijn voornamelijk:

5. Technische stroomgrafiek van Float Glass Line

• Kwalificeerde batchmaterialen worden overgebracht naar de oven voor smelting.
• Gesmolten glas vloeistof stroomt op tin bad en vormt een glazen plaat door middel van mechanische en chemische methoden.
• Wanneer de temperatuur van de glazen plaat tot ongeveer 600°C wordt verlaagd, zal deze zich in de gloeilijst verplaatsen en de spanning verlichten.
• Na de inspectie en het snijden worden de glasproducten door de transportbanden naar de verpakkingsruimte gebracht.

6. Beschrijving van de belangrijkste uitrusting


6.1 Batchfabriek

Het wordt gebruikt om de grondstoffen te verzamelen en te mengen.


6.2 Furance

De smeltbak is een belangrijk onderdeel van de glasproductielijn, dus het is erg belangrijk de kwaliteit van het vuurvaste materiaal te waarborgen.

6.3- Ik weet het niet.Zinnige bad

Binnenkloof is een van de belangrijke vormingsapparatuur in het productieproces van floatglas.voornamelijk gebruikt voor het afdoen van het oppervlak van floatglas en het verschaffen van een stabiele tinlaag om een glad en vlak glasoppervlak te garanderenEen blikbad bestaat gewoonlijk uit een binnenste bad, een buitenste bad en een binnenste en een buitenste isolatieband.het vloeibare tin in het binnenbad wordt verwarmd tot ongeveer 1400 °C, en vervolgens gekoeld tot ongeveer 1000 °C door water toe te voegen aan het buitenste bad om het af te koelen.het glasoppervlak in de buurt van het tinoppervlak wordt snel afgekoeldDoor de infiltratie van tin in het glasoppervlak kan het ook de corrosiebestendigheid van het glas verbeteren.

Glasvloeistof drijft op het metalen tin, door strekken, vormen, polijsten en koelen wordt een geschikte glazen plaat gevormd en daalt de temperatuur tot ongeveer 600°C.De overgangsrol stuurt de plaat naar het gluren..

6.4 Beschermingsgasstation

Het beschermingsgasstation moet continu werken om het benodigde gas voor het tinbad te produceren en te leveren.

Normaal gesproken dienen stikstofgas (N2) en waterstofgas (H2) als beschermgas te worden gebruikt.

Stikstofgas, een soort kleurloos en geurloos gas, dat een belangrijk onderdeel is van beschermgassen, met een dissociatie in de natuur.het kan niet in de lucht ontbranden en kan niet in water oplossen, die de oxidatie van metaal tin kan voorkomen, en geen reactie tussen stikstofgas en metaal tin.

Waterstofgas is een licht, kleurloos en geurloos verbrandingsgas, dat voornamelijk in samengestelde toestand bestaat.hoge geleidbaarheid en sterke chemische activiteit, die chemische reacties kan ondergaan met veel materialen om verschillende soorten hydride te produceren.

6.5- Lehr verzilveren.

Het doel van het gluren van glas is de interne restspanning en de optische heterogeniteit van floatglas te elimineren om de interne structuur van glas te stabiliseren.

Eigenlijk, glas gloeiproces ook een koelingsproces, het moet de koelsnelheid te controleren volgens verschillende dikte en vereisten.De restspanning in glas na gluren moet voldoen aan de eisen vanIn de tussentijd mag de tijdelijke spanning die tijdens het gluren ontstaat niet te groot zijn, anders scheurt het glas tijdens het gluren.

6.6- Het is koud.

Het is hoofdzakelijk verdeeld in drie delen voor koud-end onderdeel in float glas productie lijn.

• Afdeling inspectie en voorbehandeling
• Snij- en breekgedeelte
• Stapel- en verpakkingssectie

7. Veelgestelde vragen

V:Wie zijn wij?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd is een professioneel ingenieursbedrijf dat gespecialiseerd is in projectontwerp, engineeringtechnologie-consulting, engineering, inkoop, bouw (EPC),en projectmanagement.

V: Kunt u ontwerpprofielen aanbieden?

A: Ja, we kunnen volledige oplossingsschetsen ontwerpen volgens uw vereisten.

V: Hoe kan ik de prijs krijgen?

A:Voor productlijnen, geeft u de gedetailleerde specificatie van de productie die u wilt produceren, dan zullen wij een economisch plan voor uw referentie.Voor de technische dienst,Geef uw vereiste, we zullen het gedetailleerde schema en plan voor uw referentie.