Aangepaste heldere floatglasproductielijn met tinbad voor de bouw

Op maat gemaakte productielijn voor helder floatglas met tinbad voor de bouw
 
 

1Kort beschrijving

De naam floatglas komt van het feit dat de glasvloeistof drijft en zich vormt op een metalen tinvloeistofoppervlak.het kan de breedte van het glas vergrotenDe capaciteit en de schaal van de productie kunnen worden vergroot door gebruik te maken van de vormmethode.

Floatglas is glasplaat gemaakt door zwevend gesmolten glas op een bed van gesmolten tin.Floatglas is vaker bekend als vensterglasOmdat het goedkoop en soms gratis is, wordt het vaak gebruikt in het glasfusieproces.sde oppervlakte van het metaal aan en produceert een hoogwaardig, consistent niveau Het glas heeft geen golven of vervorming en is nu de standaardmethode voor de glasproductie; meer dan 90% van de wereldproductie van glas bestaat uit glas.platGlas is drijvend glas.

Het floatglas heeft een vlak oppervlak, uitstekende optische prestaties, geen vervorming, vanwege de goede kwaliteit kan de opbrengst van floatglas worden gebruikt voor diepverwerkende fabricage.

Het productieproces van floatglas bestaat hoofdzakelijk uit vijf kernprocessen, zoals batchvorming, smelting, blikbadvorming, glansbehandeling, snijden en sorteren.
 
2Kenmerkend.
Aangezien de glasvloeistof zich vormt op het vloeibare oppervlak van metaal tin, zou het een hoogwaardig dubbelzijdig gepolijst glasoppervlak kunnen bereiken.Het parallelisme en de vlakheid van floatglas zijn net zo goed als mechanisch polijst effect, maar heeft een betere mechanische capaciteit en chemische stabiliteit dan mechanisch polijstglas.
 
3.Dikte en toepassing
 

4. grondstoffen
De belangrijkste materialen zijn voornamelijk:

5. Technische stroomgrafiek van Float Glass Line

• Kwalificeerde batchmaterialen worden overgebracht naar de oven voor smelting.
• Gesmolten glas vloeistof stroomt op tin bad en vormt een glazen plaat door middel van mechanische en chemische methoden.
• Wanneer de temperatuur van de glazen plaat tot ongeveer 600°C wordt verlaagd, zal deze zich in de gloeilijst verplaatsen en de spanning verlichten.
• Na de inspectie en het snijden worden de glasproducten door de transportbanden naar de verpakkingsruimte gebracht.

6. Beschrijving van de belangrijkste uitrusting
6.1 Batchfabriek
Het wordt gebruikt voor het batchen en mengen van de grondstoffen.
6.2 Oven
De smeltbak is een belangrijk onderdeel van de glasproductielijn, dus het is erg belangrijk om de kwaliteit van het vuurvaste materiaal te waarborgen.
6.3- Ik weet het niet.Zinnige bad

Een tinbad is de belangrijkste vormingsapparatuur van het productieproces van floatglas.met een dikte van meer dan 50 mm,.

Het gesmolten glas wordt gelijkmatig platgemaakt en afgekoeld om te verharden op het tinvloeistofoppervlak.De kenmerken van tin bad heeft de stabiele structuur, waardoor het gesmolten glas gelijkmatig verspreid en snel afkoelt.

6.4 Beschermingsgasstation

Het beschermingsgasstation moet continu werken om het benodigde gas voor het tinbad te produceren en te leveren.

Normaal gesproken dienen stikstofgas (N2) en waterstofgas (H2) als beschermgas te worden gebruikt, voornamelijk om de oxidatie van metalen tinvloeistoffen te voorkomen of te verminderen.

stikstofgas, een soort kleurloos en geurloos gas, dat een belangrijk onderdeel is van beschermgassen, met een dissociatie in de natuur.het kan niet in de lucht ontbranden en kan niet in water oplossen, die de oxidatie van metaal tin kan voorkomen, en geen reactie tussen stikstofgas en metaal tin.
Waterstofgas is een licht, kleurloos en geurloos verbrandingsgas, dat voornamelijk in samengestelde toestand bestaat.hoge geleidbaarheid en sterke chemische activiteit, die chemische reacties kan ondergaan met veel materialen om verschillende soorten hydride te produceren.

6.5- Lehr verzilveren.

Het doel van het gluren van glas is het elimineren van de interne restspanning en de optische heterogeniteit van floatglas om de interne structuur van glas te stabiliseren.

Eigenlijk, glas gloeiproces ook een koelingsproces, het moet de koelsnelheid te controleren volgens verschillende dikte en vereisten.De restspanning in glas na gluren moet voldoen aan de eisen vanIn de tussentijd mag de tijdelijke spanning die tijdens het gluren ontstaat niet te groot zijn, anders scheurt het glas tijdens het gluren.
6.6- Het is koud.

Het is hoofdzakelijk verdeeld in drie delen voor koud-end onderdeel in float glas productie lijn.

• Afdeling inspectie en voorbehandeling
• Snij- en breekgedeelte
• Stapel- en verpakkingssectie

Het functioneel gebied voor koude automatisering van de productielijn voor floatglas kan worden onderverdeeld in verschillende functioneel gebieden, zoals noodgebied, kwaliteitsinspectiegebied, snijgebied, scheidingszone,Transmissiegebied en fragmentatiegebiedSpecifieke begrippen: de koelpunt noodsituatie tussen gloeioven en schaalstructuur, door gebruik van snij- en valplatenapparatuur, van noodsituatiebehandeling van de glasproductieomgeving.Het kwaliteitscontrolegebied aan de koude kant onderzoekt en evalueert hoofdzakelijk de gebreken in de glasproductie, beoordeelt de glazen gebreken in de productielijn en verricht de glassnijwerkzaamheden volgens de technische voorschriften.op basis van de productiebehoeften, met behulp van de transmissie snelheidsregeling, vergroten van de afstand tussen het glas en het glas, in het proces om de efficiëntie van de snelheidsregeling te waarborgen, in de meeste gevallen,gebruik servomotor om de transmissie snelheid aan te passen, vermindert de latere glastransmissie en de objectieve vereiste van het verpakkingswerk.
 
 

Veelgestelde vragen

V:Wie zijn wij?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd is een professioneel ingenieursbedrijf dat gespecialiseerd is in projectontwerp, ingenieurstechnologie-consulting, engineering, inkoop, bouw (EPC),en projectmanagement.

V: Kunt u ontwerpprofielen aanbieden?

A: Ja, we kunnen volledige oplossingsschetsen ontwerpen volgens uw vereisten.

V: Hoe kan ik de prijs krijgen?

A:Voor productlijnen, geeft u de gedetailleerde specificatie van de productie die u wilt produceren, dan zullen wij een economisch plan voor uw referentie.Voor de technische dienst,Geef uw vereiste, we zullen het gedetailleerde schema en plan voor uw referentie.