Op maat gemaakte glasplaat productielijn 380V glasplaat maken machine

Aangepaste bladglasproductielijn 380V bladglasvervaardigingsmachine

1.  Korte beschrijving

Vlakglas is een soort vlakglas vervaardigd met behulp van verticale teken- of horizontale verwerkingstechnieken, gekenmerkt door gladde oppervlakken en uniforme dikte. Het wordt veel gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder ramen, fotolijsten, meubels en bouwmaterialen

Plaatglas wordt gemaakt met behulp van een reeks rollen die het gesmolten glas verticaal omhoog trekken uit de mengtank (waar het glas nog vloeibaar is), ook wel Glaverbel Glass genoemd. Het glas wordt verticaal opgerold en tijdens het afkoelen horizontaal gedraaid voor verdere koeling en verwerking. Vlakglas wordt van oudsher gebruikt voor dunnere “vlakglas”-producten. Het plaatproces heeft beperkingen wat betreft dikte, totale afmeting en helderheid, maar was minder duur dan het oude slijpproces van vlakglas, dus werd het vaker gebruikt in situaties waarin dunner, doorgaans goedkoper maar glas van lagere kwaliteit kon worden gebruikt. Ramen in woningen, bureaubladen, fotolijsten enzovoort werden doorgaans gemaakt van vlakglas.

2.Typ

3.Technisch kenmerk

4. Fysisch-chemische veranderingen in elke glassmeltfase

• Silicaatvorming

In deze fase zullen de componenten van batchmaterialen tijdens het verwarmingsproces een fysisch-chemische vaste-fasereactie produceren, waarbij de gasvormige producten uit de batchmaterialen vrijkomen en uiteindelijk een nieuwe ondoorzichtige sinter produceren, die wordt gevormd door silicaat en SiO2.

• Vorming van glasvloeistof

In deze fase zal de sinter smelten en zullen het silicaat en SiO2 in de sinter veranderen in flintglasvloeistof met veel belletjes. De chemische componenten en het karakter ervan zijn echter niet gelijk.

• Opruimen

De glasvloeistof wordt continu verwarmd en de viscositeit ervan wordt verlaagd, waarbij veel gasvormige stoffen vrijkomen, die de zichtbare bellen met de plas vloeistof zouden moeten elimineren.

• Homogenisatie

De glasvloeistof wordt lange tijd op hoge temperatuur gehouden, de rimpel wordt geëlimineerd door diffuse werking en homogeniseert als geheel. De homogenisatietemperatuur kan lager zijn dan de klaringsfase.

5. Leveringsomvang

• Grondstofbehandelingssysteem
• Intern en extern glasschervensysteem
• Glazen oven
• Vormapparaat
• Cold-end-apparaat
• Nuttige uitrusting
• Automatisch controlesysteem

6. Grondstoffen

De belangrijkste materialen omvatten voornamelijk:

7. Beschrijving van de belangrijkste apparatuur

• Batchinstallatie

Voor het batchen en mengen van de grondstoffen.

• Oven

De smelttank is een belangrijk onderdeel van de glasproductielijn. Het is erg belangrijk om de kwaliteit van de vuurvaste materialen te garanderen.

• Vormen

Vergeleken met het floatglasproces wordt het vlakglas gecombineerd met een gleufloos proces en een horizontaal rekproces, waarbij de glasvloeistof wordt gevormd door een gleufloze tank en een rekrotatiemethode.

• Gloeien Lehr

In de glastechnologie betekent gloeien het glas gedurende een bepaalde tijd in de gloeioven plaatsen of de temperatuur langzaam verlagen, zodat er geen extra permanente spanning of tijdelijke spanning ontstaat. Gloeien betekent namelijk ook een proces dat de thermische spanning van glas zal verminderen of elimineren.

8. Toepassing

Veelgestelde vragen

Q:Wie zijn wij?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd is een professioneel ingenieursbedrijf dat gespecialiseerd is in projectontwerp, advies op het gebied van engineeringtechnologie, engineering, inkoop, constructie (EPC) en projectbeheer.

Vraag: Kunt u een ontwerpservice aanbieden?

A: Ja, we kunnen volledige oplossingstekeningen ontwerpen volgens uw vereisten.

Vraag: Hoe kan ik de prijs krijgen?

A:Voor productlijnGeef alstublieft de gedetailleerde specificatie op van de productie die u wilt produceren, dan zullen wij een economisch plan voor uw referentie opstellen.Voor technische dienst,Geef uw vereisten op, wij zullen het gedetailleerde schema en plan ter referentie verstrekken.