Industrieel 80TPD-glassmeltovensysteem met volledige vuurvaste bekleding voor glasfabrieken

Industrieel 80TPD-glassmeltovensysteem met volledige vuurvaste bekleding voor glasfabrieken

1. Korte beschrijving

De glassmeltoven is de belangrijkste thermische eenheid in de glasproductie, ontworpen om ruwe batchmaterialen om te zetten in een uniform gesmolten glas dat geschikt is voor vormbewerkingen. Het voedingsmengsel, nauwkeurig geproportioneerd volgens de beoogde glassamenstelling en gemengd met gerecycled glasafval, wordt in de oven verwarmd waar het smelten, klaren en homogeniseren achtereenvolgens plaatsvinden, wat een hoogwaardige glassmelt oplevert die gereed is voor verdere verwerking. De glasproductie vindt zijn oorsprong meer dan vijf millennia; vroege ambachtslieden smolten batches in smeltkroezen van klei die met hout werden gebakken, een techniek die duizenden jaren stand hield.Een grote doorbraak vond plaats in 1867 met de introductie van de eerste continu regeneratieve tankoven op steenkool in Duitsland.In de decennia na 1945 onderging de glassmelttechnologie een substantiële evolutie, wat leidde tot de ontwikkeling van verschillende ovenconfiguraties en geavanceerde energiebesparende maatregelen.

2. Type glassmeltoven

• Eindgestookte regeneratieve oven

• Kruisgestookte regeneratieve oven

• Recuperatieve oven

• Volledige zuurstofoven

• Elektrische oven

• Pot oven

3. Schaal van oven

De smeltoperatie verloopt in vijf onderling verbonden fasen, elk afhankelijk van de succesvolle uitvoering van de voorgaande. Elke tekortkoming in een enkele fase zal via de daaropvolgende stappen doorlopen, waardoor uiteindelijk de kwaliteit van het eindproduct achteruitgaat.

4. Processtappen

Silicaatvorming
De ruwe batch ondergaat thermische conversie naar een gesinterd materiaal bestaande uit verschillende silicaten en restvrij silica.

Vorming van glasvloeistof
De gesinterde massa smelt, waarbij silicaten en silica verder reageren en een doorschijnende glassmelt produceren, gevuld met talrijke meegesleepte gasbellen.

Verfijnen (ophelderen)
De glassmelt wordt onderworpen aan voortdurende verwarming om de viscositeit ervan te verlagen, waardoor het ontsnappen van gasvormige onzuiverheden en de eliminatie van macroscopische bellen uit het vloeistofbad wordt bevorderd.

Homogenisatie
De smelt wordt gedurende een langere periode op een aanhoudend hoge temperatuur gehouden, waardoor door diffusie aangedreven verwijdering van samenstellingsstriae mogelijk wordt gemaakt en overal uniforme chemische en thermische eigenschappen worden gegarandeerd.

Koeling
De viscositeit van de glasvloeistof wordt zorgvuldig naar beneden bijgesteld tot een niveau dat optimaal is voor de beoogde vormtechniek.

5. Ovenstructuur

Smeltgedeelte
Deze primaire zone is verantwoordelijk voor het smelten, klaren en homogeniseren van de batch. Het bovenste gebied vormt de vlamruimte, terwijl het onderste gebied de smelttank omvat die het ophopende gesmolten glas bevat.

Hondenhuis
Ruwe batch wordt via de opening van het hondenhok in de oven geladen, waarbij thermische energie vanuit de vlamruimte naar beneden straalt naar het oppervlak van het glazen bad.

Toegang tot lucht en gas
Voorverwarmde verbrandingslucht en brandstofgas worden via deze doorgang naar de voorverbrandingskamer geleid, waar ze zich vermengen nadat ze de regenerator hebben verlaten.

Haven
De poort dient als een cruciaal ovenelement waar brandstof en voorverwarmde lucht samenkomen voor verbranding. Het biedt tegelijkertijd de inlaatroute voor voorverwarmde lucht die de oven binnenkomt en de uitlaatroute voor rookgasafvoer.

6. Ovensmelttechnologiesysteem

Het smelttechnologiesysteem integreert verschillende controleparameters, waaronder temperatuurprofilering, drukbeheer, bubbelcontrole, glasniveaubewaking, brandstoftoevoer en omkeerlogica.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wie zijn wij?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd is een professioneel ingenieursbedrijf dat gespecialiseerd is in projectontwerp, advies op het gebied van engineeringtechnologie, engineering, inkoop, constructie (EPC) en projectbeheer.

Vraag: Kunt u de producten aanpassen?
A: Ja, we hebben een ervaren professioneel team klaar om ontwerpen te maken volgens de eisen van de klant.

Vraag: Bieden jullie installatie op locatie in het buitenland aan?
A: Ja, we kunnen onze monteurs ter beschikking stellen om toezicht te houden op de installatiewerkzaamheden op locatie, of een compleet installatieteam sturen om het project op locatie uit te voeren.

Vraag: Vertrouwelijke bescherming geboden?
A: Een strikt tekenbeheersysteem elimineert het risico op informatielekken en beschermt uw zakelijke belangen volledig.