Energiebesparende recuperatieve glassmeltoven van 380 V; industriële glasoven op maat met warmtewisselaar

Een recuperatieve glassmeltoven is een energiebesparende industriële warmteapparatuur die is uitgerust met een speciale recuperatieve warmtewisselaar.Het hergebruikt afvalwarmte van rookgassen uit de oven tot voorverwarmingslucht, waardoor het brandstofverbruik effectief wordt verlaagd en de algemene thermische efficiëntie van de glasproductie wordt verbeterd.

De recuperatieoven is gebaseerd op een buisvormige recuperator (warmtewisselaar) om restwarmte van hoge temperatuur uitlaatgassen op te vangen.De teruggewonnen warmte voorverwarmt de inkomende verbrandingslucht voordat deze het branderstelsel binnenkomt.Er zijn geen regeneratorkamers of omkeringskleppen nodig.

Hoofdbestanddelen:

• Tubulaire recuperator (warmtewisselaar):Aanvaart een concentrische dubbele buisstructuur: het hete rookgas stroomt door de buitengang en de koude verbrandingslucht door de binnenste gang.Warmteoverdracht over de buiswand zonder directe vermenging van rookgassen en verbrandingslucht.
• Verbrandingssysteem:Voorverwarmde verbrandingslucht mengt zich met brandstof in branders om een stabiele, efficiënte verbranding te bereiken, waarbij de voor het smelten van glas vereiste werktemperatuur van 1400 tot 1600 °C wordt bereikt.

• Smeltende sectie:Verantwoordelijk voor het smelten van batchmateriaal, het verfijnen van glasvloeistof en homogenisatie.
• HondenhuisDe warmte van de vlammenruimte wordt overgebracht naar het gesmolten glasbad.
• Inlaat van lucht-brandstof:Voorverwarmde verbrandingslucht en brandstof worden voor mengen en verbranding aan de branders geleverd.

Goed geconfigureerde smeltprocesparameters garanderen een stabiele dagelijkse productie en spelen een cruciale rol in de uitvoercapaciteit, de kwaliteit van het afgewerkte glas, de energiebesparing en de algehele levensduur van de oven.Belangrijkste procesparameters zijn onder meer de temperatuur van de oven, de ovendruk, het bubbelstelsel, het niveau van gesmolten glas en de brandstoftoevoer.

Temperatuurbewaking richt zich voornamelijk op de temperatuur van de smeltbak, met een gradiënt temperatuurverdeling over de lengte van de oven.
Belangrijkste meetpunten:

• Temperatuur van het boordbeen
• Temperatuur van de borstwand
• Vlamtemperatuur
• Temperatuur van gesmolten glas

Precieze temperatuurregeling is van essentieel belang en heeft een directe invloed op de smeltsnelheid, de convectie van gesmolten glas, de vormingsomstandigheden, de verbrandingsstatus van brandstof en de levensduur van de oven.

Negatieve ovendruk zal koude lucht naar de vlamruimte trekken, waardoor de interne thermische omstandigheden worden verstoord, waardoor de werktemperatuur daalt,het verhogen van het energieverbruik en het creëren van een ongelijke temperatuurverdeling.
Te hoge positieve druk is ook schadelijk: het verhoogt energieverlies, verkort de levensduur van vuurvaste bekleding en vermindert de fijn- en koelprestaties van glas.