Kruisgestookte Regeneratieve Glasoven 150 tot 300 TPD met AZS + hoge-Cr Refractair

Wanneer de dagelijkse productie van een glasfabriek meer dan 150 ton bedraagt, of het nu gaat om grote drankflessen, farmaceutische flacons,of middelgrote floatglaslijnen De kruisbrandbare regeneratieve oven lost dit op door op beide zijwanden 3 tot 6 paren branderpoorten te plaatsen, waardoor de warmte gelijkmatig over tanks met een breedte van maximaal 12 meter wordt verdeeld.

Het is de industriestandaard keuze voor grote containerglasfabrieken in India en Bangladesh, en voor floatglaslijnen in Zuidoost-Azië.JEFFER levert een 200 TPD kruisvuuroven in Indonesië, met een ontwerp dat past bij de energie- en brandstofinfrastructuur die typisch is voor opkomende markten.

De tank van de oven is verdeeld in smelt- en raffinagezones door een ondergedompelde keel.de linkerkantbrander werkt terwijl de verbrandingslucht in de linkergenerator wordt voorverhitDe uitlaatgassen stromen door de rechter regenerator en brengen de warmte naar de ruiten van de regenerator.

De valve schakelt elke 20 tot 30 minuten van richting... en dit alternatieve afvuren elimineert hotspots over de hele tank.homogeen gesmolten glas gaat door de keel naar het werkpunt, waarbij de temperatuur gelijkmatig wordt geconditioneerd op de viscositeit die door de vormmachines stroomafwaarts vereist is.

• Breedte schaalbaarheid:Multi-port cross-firing dekt tankbreedtes van 6 tot 12 meter ‡ een bereik dat eindgebrand ontwerpen niet kunnen bereiken ‡ ondersteunt 150 tot 300+ TPD-uitgang van een enkele oven.
• 5-10% lager brandstofverbruik:Dubbelzijdige regeneratoren met een geoptimaliseerd schaakwerk bereiken een voorverwarmingstemperatuur van 1.100-1.200°C, waarbij het specifiek brandstofverbruik bij 1.000-1.000°C blijft.300 kcal/kg glas (5-10% lager dan vergelijkbare eindoven).
• Eenvormige glaskwaliteit:Zelfs de temperatuurdistributie over de volledige smeltbreedte vermindert de defecten van het koord en het zaad, wat van cruciaal belang is voor hoge helderheid van de container en het floatglas.
• Volledige integratie van DCS:Gedistribueerde besturing beheert temperatuurprofielen per poort, ovendruk, brandstof-luchtverhouding en omgekeerde cycli, met historische gegevenslogging en optionele VPN-gebaseerde afstandsbewaking.
• Een hoogwaardig vuurvaste constructie:Fusie gegoten AZS blokken in het smeltpunt en de keel, hoogchroomde baksteen aan de glazen lijn,en laag poreuze silica bakstenen in de bovenste bovenbouw, die onder goed onderhoud een levensduur van 8-10 jaar bieden.