| Merknaam: | JEFFER |
| Modelnummer: | Aangepast |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Levertijd: | 90 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingsvoorwaarden: | T/t, l/c |
Aanpasbare heldere tafelgerei glazen 380V tafelgerei glazen productiemachines voor servies
1. Korte introductie
Tafelgerei glas is een type tafelgerei gemaakt van glas. Het omvat kelken, borden, glazen, kommen, mokken en andere items die worden gebruikt om te eten en te drinken. Glazen tafelgerei wordt gemaakt van allerlei materialen, waaronder soda-kalkglas, loodkristal en borosilicaatglas. De eigenschap van tafelgerei glas is transparant, waardoor het een helder zicht biedt op het eten en drinken wanneer het wordt gebruikt. Het is ook hittebestendig, waardoor het geschikt is voor warme en koude gerechten. Tafelgerei glas is ook gemakkelijk schoon te maken. Het belangrijkste is dat het hergebruikt kan worden, waardoor het een milieuvriendelijke optie is.
Tafelgerei glas kan worden gemaakt van soda-kalkglas, borosilicaatglas, loodkristalglas, opaalglas en andere verschillende soorten glas. Tafelgerei glas heeft een breed scala aan producten, zoals glazen bekers, glazen kopjes, glazen kommen, glazen schalen, glaswerk, meubelglas, enz., die kunnen worden gebruikt voor verschillende voedselbereiding en dineren, dagelijkse benodigdheden en meubels, enz.
| Productnaam | Wijnglas Kristal |
| Materiaal | Hoog Borosilicaatglas |
| Uiterlijk | Modern, Gecontracteerd, Mat, Vierkant |
Product
| Nr. | Product |
| 1. | Glazen beker |
| 2. | Glazen kopje |
| 3. | Glazen kom |
| 4. | Glazen schalen |
| 5. | Glaswerk |
| 6. | Meubelglas |
2. Voordelen
3. De grondstof van tafelgerei glas
Om een hoogwaardig product van tafelgerei glas te produceren, zijn de belangrijkste materialen zoals hieronder vereist,
| NR. | Grondstof |
| 1 | Kiezelsand |
| 2 | Soda-as |
| 3 | Calciet |
| 4 | Kalksteen |
Hulpgrondstof
| NR. | Hulpgrondstof |
| 1 | Veldspaat |
| 2 | Boorzuur |
| 3 | Bariumcarbonaat |
Fysisch-chemische veranderingen in elke glas-smeltfase:
1. Silicaatvorming
In deze fase zullen de componenten van de batchmaterialen een fysisch-chemische vastestofreactie produceren tijdens het verwarmingsproces, waarbij de gasvormige producten uit de batchmaterialen vrijkomen en uiteindelijk een nieuwe ondoorzichtige sinter produceren, die wordt gevormd door silicaat en SiO2.
2.Glasvloeistofvorming
In deze fase zal de sinter smelten en zullen het silicaat en SiO2 in de sinter veranderen in een vuursteenglasvloeistof met veel bellen. De chemische componenten en het karakter zijn echter niet gelijkmatig.
3.Zuivering
De glasvloeistof wordt continu verwarmd en de viscositeit wordt verminderd met veel gasvormige bijproducten die vrijkomen, wat de zichtbare bellen met de vloeistofpoel moet elimineren.
4.Homogenisatie
De glasvloeistof wordt lange tijd op hoge temperatuur gehouden, de rimpeling wordt geëlimineerd door een diffuse functie en homogeniseert als geheel. De homogenisatietemperatuur kan lager zijn dan de zuiveringsfase.
4. Hoofduitrusting van vormapparaat
Schaarhoek: instelbaar tussen RH30° - LH 90°
Beschikbaar voor S.G, D.G en T.G.
Persmachine is een speciaal type industriële machines en apparatuur in de glasfabricage-industrie en de glasmachine-industrie, die wordt aangeduid als glaswerkpersvormmachine. Het behoort tot de glasvormsectie in het processtroomschema van de glasproductie.
De Glaswerkpersvormmachine, ook wel bekend als een glaspers of glaswerkformer, is een kernindustriële apparatuur die voornamelijk wordt gebruikt in de glasfabricagesector voor het persvormen van gesmolten glas in verschillende warenproducten zoals containers, industriële benodigdheden en artistieke items door middel van hydraulische of pneumatische drukuitoefening. Het maakt gebruik van aangepaste configuraties, waaronder 8 tot 24 werkstations en ponskopopties zoals enkele, dubbele of drievoudige opstellingen, om een precieze vormgeving te bereiken, terwijl mechanische, elektrische, mal- en automatiseringscontroletechnologieën worden geïntegreerd voor verbeterde efficiëntie en aanpasbaarheid
Transfer ware is ontworpen voor het transporteren van het glazen product van I.S.-machine of persmachine naar de dwarsbandtransporteur voor de gloeioven, snel en stabiel, wat vooral van toepassing is op een snelle glasproductielijn.
De dwarsbandtransporteur wordt voor de gloeioven geïnstalleerd voor het dwars transporteren van het glazen product en werkt samen met de stapelaar om ze in de gloeioven te duwen.
De stapelaar wordt gebruikt om het glazen product van de dwarsbandtransporteur in de gloeioven te duwen. De duwsnelheid wordt aangepast door een omvormer, de hoeveelheid duwende nummers wordt bestuurd door digitale tellers.
De gloeioven kan continu gloeien van tafelgerei, flessen, blikken en andere glazen producten.
Verschillende soorten verpakkingsapparaten kunnen voldoen aan verschillende verpakkingstypes van verschillende soorten binnenlandse glazen producten.
FAQ
V: Wie zijn wij?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd is een professioneel ingenieursbureau dat gespecialiseerd is in projectontwerp, engineeringtechnologieconsultancy, engineering, inkoop, constructie (EPC) en projectmanagement.
V: Kunt u de producten aanpassen?
A: Ja, we hebben een ervaren professioneel team klaarstaan om te ontwerpen volgens de eisen van de klant.
V: Biedt u installatie op locatie in het buitenland aan?
A: Ja, we kunnen onze engineer leveren om de installatiewerkzaamheden op locatie te begeleiden of het hele installatieteam op locatie leveren om het project af te ronden.
V: Vertrouwelijke bescherming bieden?
A: Een strikt tekeningbeheersysteem elimineert het risico op lekkage en beschermt uw belangen.