80TPD volautomatische productielijn voor serviesgoedglas voor dagelijks gebruik van heldere bekers

80 TPD Productielijn voor tafelglas voor dagelijks gebruik

1Een korte inleiding

Tafelglas verwijst naar een categorie eet- en servieschenen die zijn vervaardigd van glasmaterialen, waaronder bekers, borden, drinkbekers, schalen, mokken en andere huishoudelijke artikelen.De productie van glazen tafelgerei bestaat uit verschillende materialen, zoals soda-kalkglas.Een opmerkelijk kenmerk van tafelglas is de transparantie, waardoor de inhoud tijdens het gebruik duidelijk zichtbaar is.Daardoor wordt de eetbeleving verbeterdBovendien is het glazen tafelgerei goed warmtebestendig, waardoor het zowel warme als koude voedingsmiddelen kan bevatten.die bijdraagt tot duurzaamheid van het milieu door het verminderen van afval van eenmalig gebruik.

Tafelglas omvat een breed scala aan producten, waaronder flessen, bekers, kommen, borden, stamglas en decoratief meubelglas.variërend van dagelijkse voedselservice en dineren tot interieurdecoratie en cadeautoepassingen.

2.Type

3Voordeel.

·

• Verbetering van de mechanische sterkte en thermische schokbestendigheid van glasproducten
• Verbeteren van de decoratieve oppervlakte met behulp van verschillende afwerkingstechnieken.

4. grondstof

Om een kwalitatief hoogwaardig glas van tafelgerei te produceren, zijn de volgende hoofddaten vereist:

Hulpgrondstof

5Fysicochemische veranderingen in elke glassmeltfase

1.  Silicaatvorming

Tijdens deze eerste fase ondergaan de partijcomponenten een fysisch-chemische reactie in vaste fase naarmate de verwarming vordert.uiteindelijk resulteert in de vorming van een ondoorzichtige sinter, samengesteld uit silicaten en silica (SiO2).

2Glasvloeistofvorming

In deze fase smelt de sinter geleidelijk, en de silicaten samen met SiO2 veranderen in een smeltsteenglas met talrijke belletjes.de chemische samenstelling en de fysische eigenschappen van de smelt blijven op dit punt ongelijkmatig.

3.Verzorging

Het gesmolten glas wordt voortdurend verhit, waardoor de viscositeit ervan afneemt en de afgifte van gasvormige onzuiverheden wordt bevorderd.Dit proces verwijdert effectief zichtbare bubbels uit het gesmolten glasbad.

4. Homogenisatie

De glazen smelt wordt gedurende een langere periode op een verhoogde temperatuur gehouden, waardoor de diffusie striae kan elimineren en een uniforme samenstelling in de hele smelt kan bereiken.De homogenisatietemperatuur is over het algemeen lager dan die welke wordt gebruikt tijdens de fijnbouwfase.

6. Hoofdapparatuur van het vormapparaat

• Gob Feeder / Serve Gob Feeder

Snijhoek:stelbaar tussen RH30° en LH90°
Beschikbaar voor S.G., D.G en T.G.

• Persmachine

De persmachine is een gespecialiseerde industriële apparatuur die in de glasindustrie wordt gebruikt voor het vormen van glaswerk door middel van persing.Het is een essentieel onderdeel van de glasvormende sectie in het totale productieproces.

De glazen persvormmachine, ook wel een glazen pers of een voormalige glazen pers genoemd,is een kernindustrieel apparaat dat hoofdzakelijk in de glasindustrie wordt gebruikt voor het drukvormen van gesmolten glas tot een verscheidenheid aan wareproducten, met inbegrip van containers, industriële benodigdheden en decoratieve kunstwerken, door middel van hydraulische of pneumatische druk.met een diameter van meer dan 50 mm,, dubbele of drievoudige installaties, om een nauwkeurige gietvorming te bereiken en tegelijkertijd mechanische, elektrische, gietvorming en automatiseringscontrolesteknologieën te integreren voor een verbeterde efficiëntie en flexibiliteit.

• Verplaatsingsgoederen

De overbrengingsmachines zijn ontworpen om glasproducten snel en stabiel van de I.S. of de persmachine naar de dwarsconveyor te brengen die stroomopwaarts van de gloeiingsmachine is geplaatst.Deze apparatuur is vooral geschikt voor de productie van glas met hoge snelheid.

• Vervoervoerder

Voor het kruistransport van het glasproduct wordt een kruisconveyor voor de glansmachine geïnstalleerd en werkt met een stapler om deze in de glansmachine te duwen. 

• Stacker

De stapler is verantwoordelijk voor het duwen van glasproducten van de dwarsconveyor naar de gloeilijst.terwijl het aantal duwen acties wordt gecontroleerd en gecontroleerd door digitale tellers.

• Verzilvering van de lehr

Het kan gaan om het continu gloeien van tafelgerei, flessen, blikjes en andere glasproducten.

• Verpakkingsinrichtingen

Er is een verscheidenheid aan verpakkingsapparatuur beschikbaar voor verschillende verpakkingsstijlen en eisen voor verschillende soorten huishoudelijke glasproducten.

Veelgestelde vragen

V: Wie zijn wij?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd is een professioneel ingenieursbedrijf dat gespecialiseerd is in projectontwerp, technische engineering, engineering, inkoop, bouw (EPC),en projectmanagement.

K: Kun je de producten aanpassen?

A: Ja, we hebben een ervaren professioneel team klaar om ontwerpen te maken volgens de eisen van de klant.

V: Biedt u installatie op locatie in het buitenland aan?

A: Ja, we kunnen onze ingenieurs voorzien om de installatiewerkzaamheden ter plaatse te begeleiden of een compleet installatieteam te leveren om het project af te ronden.

V: Is de vertrouwelijkheid beschermd?

A: Een strikt tekenbeheersysteem elimineert het risico op lekken en beschermt uw belangen.