Intelligent AAC-blokproductielijn, zeer efficiënt geautoclaveerd systeem

1. Hoogtepunten van het product

Autoclaved aerated concrete (AAC) blokken zijn een lichtgewicht, cellulair, groen bouwmateriaal van de volgende generatie.de bulkdichtheid is ongeveer een derde van die van conventionele metselwerk, het verlichten van de structurele belastingen en het verlagen van de vrachtkosten; de compressiestevigheid voldoet aan diverse ontwerpspecificaties voor zowel dragende als invullingswanden;de gesloten celporostructuur levert een lage thermische geleidbaarheid, waardoor de energieprestaties van gebouwen aanzienlijk worden verhoogd; de duurzaamheid is uitstekend onder uiteenlopende klimaatomstandigheden; en het materiaal kan met gewone gereedschappen ter plaatse worden gezaagd, geplan, genageld en verankerd;versnelling van de bouw en verkorting van de projectcycliDeze kenmerken maken AAC-blokken bijzonder geschikt voor ingebouwde structuren, hoge woontorens, seismische zones en openbare/commerciële gebouwen met strikte energie-efficiëntieverplichtingen.Ze zijn ook een ideaal vul- en behuizingselement in geprefabriceerde bouwsystemen.

2. Grondstoffen en lokale bronnen Voordelen

Alle grondstoffen voor AAC-productie zijn wijd verkrijgbaar en voor een redelijke prijs, waarbij de meeste lokaal worden aangekocht om de verzendkosten en de blootstelling aan de toeleveringsketen te minimaliseren.

• Silicabronnen: vliegenas, bodemas (inclusief slag van ketels en industriële residuen) of natuurlijk kwartszand;

• Limoen: vloeibare kalk, die ook het gasreactieproces aandrijft;

• Cement: gewoon Portlandcement, voor het reguleren van de sterkte van vroege groene lichamen;

• Gips: wordt in kleine hoeveelheden toegevoegd om de instellingstijd en de uiteindelijke eigenschappen aan te passen;

• Aluminiummiddel: poeder of pasta, dat als schuimmiddel fungeert om uniforme gasbelletjes in de slurry te genereren.

De formules kunnen worden aangepast aan de lokale beschikbaarheid van materiaal, waardoor zowel kostenefficiëntie als een betrouwbare langetermijnvoorziening na inbedrijfstelling worden gewaarborgd.

3. Capaciteitsopties en dimensiespecificaties

JEFFER levert op maat gemaakte AAC-lijnen in drie capaciteitsbereiken, afgestemd op verschillende investeringsniveaus en marktvraag:

Standaardblokken:

• lengte: 600 mm (basismodule);

• Breedte: 200 ∼ 300 mm (instelbaar);

• Dikte: 75 ∼ 250 mm (instelbaar);

• Dichtheid: 500, 600 of 700 kg/m3 (aanpasbaar volgens de eisen van de energiecode).

Zowel de grootte als de dichtheid kunnen worden aangepast aan klantenorders en lokale bouwnormen, waardoor naadloze regelgeving wordt gewaarborgd.

Veelgestelde vragen

V1: Waarom kiezen we voor AAC-blokken in plaats van klei?

A: AAC-blokken bieden duidelijke voordelen: (1) Veel lichter ∼ ongeveer een derde van de dichtheid van kleienbakstenen, waardoor de behoefte aan fundering en de transportkosten worden verminderd;(2) Betere isolatie ¥ lage thermische geleidbaarheid verbetert energie-efficiëntie3) snellere productie ∙ autoklaafharding maakt grootschalige continue productie mogelijk; 4) milieuvriendelijk ∙ gebruikt industrieel afval zoals vliegenas en slakken, ter ondersteuning van de doelstellingen van de circulaire economie;(5) Gemakkelijker te installeren ∙ blokken kunnen ter plaatse worden gesneden en gevormd, waardoor de productiviteit van de metselwerkers wordt verhoogd.

V2: Levert JEFFER zowel apparatuur als installatie?

A: Ja, we bieden een volledige service ¥ van haalbaarheidsstudies, mixontwerp en installatie, tot de fabricage van apparatuur, levering, installatietoezicht, proeflopen en personeelsopleiding.Je hoeft niet meerdere leveranciers te beheren.; wij verzorgen de volledige integratie en garanderen de algehele prestaties.

V3: Welke voorzieningen zijn nodig om de lijn te laten werken?

A: De basisvereisten omvatten: (1) Elektriciteit voor breekmachines, molens, mengmachines, snijmachines en autoklaven; (2) Stoom voor het houten (geleverd door kolen-, gas- of biomassaboilers);(3) Water voor het bereiden en aanvullen van mest(4) Gecomprimeerde lucht voor besturing en bepaalde processtappen; tijdens de haalbaarheidsfase zullen exacte verbruikscijfers en nuttige gegevens worden verstrekt op basis van de door u gekozen capaciteit.

V4: Is er naverkoopondersteuning beschikbaar?

A: Absoluut. Na de overdracht bieden wij langdurige diensten: op afstand probleemoplossing, routinematige inspecties, advies voor procesoptimalisatie en echte reserveonderdelen.Ons doel is om uw lijn betrouwbaar en efficiënt te laten draaien gedurende zijn hele levenscyclus.