300Tpd Float Glass Productielijn Nieuwe Float Glass Verwerkingsmachines

300Tpd Floatglas Productielijn Nieuwe Floatglas Verwerkingsmachines

1. Korte Beschrijving

De naam floatglas komt van het feit dat de glasvloeistof drijft en zich vormt op het oppervlak van een vloeibare metalen tin. Door deze vormmethode te gebruiken, hoeft de zwaartekracht van het glas niet overwonnen te worden, kan de breedte van het glas worden vergroot, de snelheid van het strekken worden verbeterd en de capaciteit en schaal van de productie worden vergroot.

Floatglas heeft een vlak oppervlak, uitstekende optische prestaties, geen vervormingen, en vanwege de goede kwaliteit kan het floatglas worden gebruikt voor diepe verwerking.

2. Kenmerk

Omdat de glasvloeistof zich vormt op het oppervlak van vloeibaar metaal, kan een hoogwaardig dubbelzijdig gepolijst glasoppervlak worden bereikt. De parallelheid en vlakheid van floatglas zijn net zo goed als het mechanisch polijsteffect, maar het heeft een betere mechanische capaciteit en chemische stabiliteit dan mechanisch gepolijst glas.

3. Dikte en Toepassing

4. Grondstoffen

De belangrijkste materialen zijn onder andere:

5. Technische Stroomschema van Floatglaslijn

• Gekwalificeerde batchmaterialen worden naar de oven getransporteerd om te smelten.
• Gesmolten glasvloeistof stroomt op het tinbad en vormt een glasplaat door mechanische en chemische methoden.
• Wanneer de temperatuur van de glasplaat daalt tot ongeveer 600°C, wordt deze naar de gloeioven getransporteerd om de spanning te verminderen.
• Na inspectie en snijden worden de opbrengstglasproducten naar het verpakkingsgebied getransporteerd.

6. Beschrijving van de Hoofduitrusting


6.1 Batchfabriek

Wordt gebruikt voor het doseren en mengen van de grondstoffen.


6.2 Oven

De smeltoven is een belangrijk onderdeel van de glasproductielijn, dus het is erg belangrijk om de kwaliteit van het vuurvaste materiaal te waarborgen.

6.3​ Tinbad

Het is een van de belangrijkste en belangrijkste apparatuur van de floatglasproductielijn.

Glasvloeistof drijft op het vloeibare metaal, door strekken, vormen, polijsten en koelen, wordt een gekwalificeerde glasplaat gevormd en daalt de temperatuur tot ongeveer 600°C, de overgangsrol stuurt de plaat naar de gloeioven.

6.4 Beschermgasstation

Het beschermgasstation moet continu werken om het benodigde gas voor het tinbad te produceren en te leveren.

Normaal gesproken worden stikstofgas (N2) en waterstofgas (H2) gebruikt als beschermgas. Dit is voornamelijk om de oxidatie van vloeibaar metaal te voorkomen of te verminderen.

Stikstofgas, een soort kleurloos en geurloos gas, dat een hoofdbestanddeel is van beschermgas, met een dissociatietoestand in de natuur. Als inert gas kan stikstofgas niet in de lucht verbranden en lost het niet op in water, wat de oxidatie van vloeibaar metaal kan voorkomen, en er is geen reactie tussen stikstofgas en vloeibaar metaal.

Waterstofgas is een lichtste, kleurloze en geurloze verbrandingsgas, dat voornamelijk in samengestelde toestand voorkomt. Het is een sterk reductiemiddel, met minimale viscositeit, hoge geleidbaarheid en sterke chemische activiteit, dat een chemische reactie kan aangaan met veel materialen om verschillende soorten hydriden te produceren.

6.5. Gloeioven

Het doel van het gloeien van glas is om de interne restspanning en optische heterogeniteit van floatglas te elimineren om de interne structuur van het glas te stabiliseren.

Eigenlijk is het gloeiproces van glas ook een koelproces, het is nodig om de koelsnelheid te regelen op basis van verschillende diktes en vereisten. De restspanning in glas na het gloeien moet aan de vereisten voldoen. Tegelijkertijd mag de tijdelijke spanning die tijdens het gloeien wordt geproduceerd niet te groot zijn, anders zal het glas barsten in de gloeioven.

6.6. Koude kant

Het verdeelt zich voornamelijk in drie secties voor het koude-einde deel in de floatglasproductielijn. Details zijn als volgt:

• Inspectie- en voorbehandelingssectie
• Snij- en breeksectie
• Stapelaar- en verpakkingssectie

7. FAQ

V: Wie zijn wij?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd is een professioneel ingenieursbureau dat gespecialiseerd is in projectontwerp, engineeringtechnologieconsultancy, engineering, inkoop, constructie (EPC) en projectmanagement.

V: Kunt u een ontwerpservice aanbieden?

A: Ja, we kunnen volledige oplossingsschetsen ontwerpen volgens uw vereisten.

V: Hoe kan ik de prijs krijgen?

A: Voor productielijn, geef de gedetailleerde specificatie van de productie die u wilt produceren, dan zullen we een economisch plan voor uw referentie geven.Voor engineering service, geef uw vereiste op, we zullen het gedetailleerde schema en plan voor uw referentie verstrekken.